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| 傳熱面積 | 120m2 | 干燥能力 | 沸騰干燥機 |
|---|---|---|---|
| 功率 | 15kW | 類型 | 立式 |
| 適用物料 | 多種可用 | 外形尺寸 | 120m |
| 重量 | 1500kg | 轉(zhuǎn)速 | 200r/min |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
二手高效沸騰干燥機工作原理
潔凈的熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進入床體內(nèi)，從加料器進入的濕物料被熱風(fēng)形成沸騰狀態(tài)。由于熱風(fēng)與物料廣泛接觸，增強了傳熱傳質(zhì)的過程，因此在較短時間內(nèi)就可干燥。如用連續(xù)型，物料從床體的一頭進入，經(jīng)過幾十秒至幾分鐘沸騰干燥，自動從床體另一頭流出。本設(shè)備一般進行負壓操作。
適應(yīng)物料
◎醫(yī)藥藥品、化工原料、食品、糧食加工、飼料的干燥作業(yè)。如：原料藥、壓片顆粒、中藥沖劑、保健食品、飲料沖劑、玉米胚芽、飼料、塑料樹脂、檸檬酸和其它粉狀物料的干燥除濕。適用物料粒徑一般為0.1～6mm，粒徑為0.5～3mm。
二手高效沸騰干燥機 騰涌：
內(nèi)固體顆粒大小分布不均勻，氣體通過分布板不均勻，GFG高效沸騰干燥機的高度與直徑比值較大等因素，會使床層內(nèi)的氣泡匯合長大，直至氣泡直徑大到接近于床層內(nèi)徑時，由于氣速較大，固體顆粒在床內(nèi)就會形成活塞狀向上運動，當(dāng)氣泡在密相界面上破裂時，顆粒會被向上拋出很高，小顆粒被氣流所夾帶，較大的顆粒然后紛紛落下。如此往復(fù)循環(huán)，就會使固體顆粒與干燥介質(zhì)流體接觸不良，干燥效率降低。產(chǎn)生的這種現(xiàn)象稱為騰涌。
由于騰涌會使床層受到較大的沖擊，所以易損壞床內(nèi)構(gòu)件。同時在GFG高效沸騰干燥機使用中，騰涌往往會使被干燥的固體顆粒物料加劇磨損，大量的細粉被氣流帶出。
為避免騰涌現(xiàn)象的產(chǎn)生，可把GFG高效沸騰干燥機的高度和直徑適當(dāng)?shù)募痈呒哟螅⑹笻/L小于1，必要時可在床層內(nèi)加設(shè)內(nèi)部構(gòu)件（像擋板或擋網(wǎng)等），破壞騰涌的產(chǎn)生。
概述：需要制粒的單一或多種粉體原料在沸騰床內(nèi)建立流態(tài)化過程，同時混合；粘結(jié)劑經(jīng)特制噴槍霧化噴至流化界面；物料凝聚成粒并干燥，揮發(fā)水份由風(fēng)機排出。
的產(chǎn)品介紹：
粘結(jié)劑霧化器采用多流體噴槍，霧粒均勻，成品合格率大大提高；
設(shè)備*，裝卸料輕便快速、沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范。真空干燥裝置是針對目前現(xiàn)有的常規(guī)真空干燥及烘箱，進行改造升級換代而設(shè)計的新產(chǎn)品。它是利用真空干燥原理制造，結(jié)構(gòu)緊湊合理，維護便利，全自動控制、操作簡便；在同等的物料加熱溫度下，與常規(guī)真空干燥及烘箱相比具有干燥速度快（時間縮短3~10倍）、能耗低（低2~3倍）；干燥溫度范圍寬（ 0℃ ~ 120℃ 均能干燥），能在低溫范圍內(nèi)（ 0℃ ~ 50℃ ）進行快速干燥；干燥室中真空無氧，干燥質(zhì)量可與凍干物料的質(zhì)量相毗美；它能對有機溶劑進行回收，有利于降低生產(chǎn)成本和環(huán)境保護，尤其適合于凍干機無法干燥的含有機溶劑的物料。
利用真空冷凍干燥原理制造，結(jié)構(gòu)緊湊合理，維護便利、費用低廉，全自動控制、操作簡便。
2、功能周全，無需配套設(shè)施（蒸汽鍋爐、冷卻塔等),通上三相電便可獨立工作。
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