傳熱面積 | 120m2 | 干燥能力 | 沸騰干燥機 |
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功率 | 15kW | 類型 | 立式 |
適用物料 | 多種可用 | 外形尺寸 | 120m |
重量 | 1500kg | 轉速 | 200r/min |
產品簡介
詳細介紹
制藥廠二手沸騰干燥制粒機 性能特點:
1、采用不銹鋼材料制造,觸摸式PLC電腦控制,操作方便、直觀。
2、集混合、制粒、整粒、干燥為一體,物料在密閉的不銹鋼容器中可一次性完成以上工序,大大提高了生產效率,減少污染環節,降低勞動強度,符合GMP需求。
3、電機全部采用變頻無級調速,以滿足藥品工藝的多樣性,采用錐形制粒鍋帶水冷卻夾層和特殊形狀的攪拌漿和切割刀,保證制粒成品更均勻、可靠。
3、干燥風機實現變頻無級調速,可根據物料的比重,調節合適的風量。
4、設備表面光滑,*,易清洗。
5、*以低位吹熱風將物料輸送到沸騰干燥機內,避免交叉污染,減少人工。
制藥廠二手沸騰干燥制粒機 由于干燥過程中物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運動軌跡翻滾前進,物料所走路程為干燥盤半徑的5倍,且逐層下落,因此物料接觸加熱盤面時間基本相同,受熱很均勻。4.物料損失小、環境保護好。5.干燥能力大。6.設備密閉連續操作,工人勞動強度低。7.干燥介質可利用廢熱鍋爐所產生蒸汽,從而節省了大量的燃煤。8.產品質量穩定
濕物料自加料器連續地加到干燥器上部*層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質,加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水、導熱油和高溫熔鹽,加熱介質由干燥盤的一端進入,從另一端導出。已干物料從zui后一層干燥盤落到殼體的底層,zui后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中溢出,由設在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風機等輔機,可提高其干燥的生產能力,干燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑,并能進行熱解和反應操作。3盤式連續干燥機干燥系統的特點及經濟性1.連續運行,熱效率高。盤式連續干燥機以傳導傳熱方式進行干燥,干燥過程中干燥器內只通入極少量(或不通入)空氣,其尾氣攜帶量很少,故其熱效率可達65%以上。2.動力消耗低、噪音小。由于干燥過程中料層很薄,主軸轉速低,物料傳送系統所需的功率小,電耗很少,其全套干燥裝置動力消耗僅是對流方式傳熱裝置動力消耗的1/5~1/7,且噪音很小。3.物料受熱均勻,干燥時間短。