西門子6ES7510-1DJ01-0AB0參數詳細

1） 標準化編程

大型的自動化控制系統很難一個人完成，因此需要很多人的分工與合作。標準化編程就是要使軟件工程師編寫的程序整齊劃一，通用性和可讀性強，除了作者本人的閱讀者也能輕而易舉地理解作者的編程思想和工藝要求。這樣不但可以使編程人員不再糾纏編程的枝節問題，縮短編制程序的時間，集中精力解決更加困難的工藝上的問題；而且有利于維護人員對程序的理解，為生產保駕護航提供了更加寶貴的經驗。標準化編程的實現是多方面的，首先根據設計圖紙編制各系統的點號表（用EXCEL表格）；再根據點號表編制STEP7符號表（SYMBOL）；再根據點號表找出各控制設備的輸入/輸出點號，據此定義下列STEP7使用的點號：模擬手/自動轉換選擇開關；啟動按鈕、停止按鈕（對單線圈的泵或電磁閥）；開啟按鈕、關閉按鈕、停止按鈕（對雙線圈的電動閥）；手動輸出值、給定值、比例系數、積分時間（對PID調節閥）；再根據各控制設備的輸入/輸出點號和中間線圈點號編制各控制設備的手動程序；最后根據設計說明書編制各控制設備之間的邏輯連鎖程序，即自動程序。 

2） 數據通訊。

這里的數據通訊包括SIMATIC 400 PLC與SIMATIC 400 PLC之間，SIMATIC 400 PLC 與SIMATIC 300 PLC之間的數據通訊。其中，SIMATIC 400 PLC與SIMATIC 400 PLC之間是通過SIMATIC 工業以太網通訊，編程使用FB205（FR_AGSEN/發送數據功能塊）和FB206（FR_AGRCV/接收數據功能塊）；SIMATIC 400 PLC 與SIMATIC 300 PLC之間的數據通訊也采用相同的方法處理。值得注意的是FB205（FR_AGSEN/發送數據功能塊）和FB206（FR_AGRCV/接收數據功能塊）必須在OB35（100s時間中斷組織塊）中調用。 

3） PID調節

水泥生產過程中有很多控制對象，諸如系統風力壓力、物料流量等都需要穩定的值。以前這些模擬量的調節采用智能儀表，現在有了西門子SIMATIC 400 PLC就可以取代這些智能儀表，PID調節在STEP7中使用FB513（連續PID調節控制）；在WINCC中使用PID調節器的操作面板，完成PID調節控制中的手/自動切換、給定值輸入、手動輸出值輸入、PID參數（比例系數、積分時間）輸入等功能。 

4)畫面強制

大型工廠自動化控制系統涉及的控制設備很多，控制工藝復雜，導致控制過程中的邏輯連鎖非常復雜，主要設備動作的諸多條件很難同時滿足。為了調試程序的需要，在畫面上增設許多選擇開關，當某開關置“1"時，就假設此條件滿足。當所有條件滿足時，程序就可以對設備進行操作，而不必等待實際條件滿足。在生產中有時某設備出現臨時故障，為不影響正常生產，也可以在畫面上強制，繼續生產，直到設備修好，再把強制解除即可。 

5)SIMATIC Web Navigator：

Web Navigator 軟件包可使用戶通過Internet或局域網同過IE瀏覽器直接訪問WINCC過程畫面。客戶端無須安裝WINCC應用程序，所有WINCC應用都位于服務器上，因此降低了對客戶端的系統要求。通過Web Navigator 可實現辦公室與現場的數據實時交換，滿足當前對現代化DCS系統的基本要求。同時只需要較少的軟硬件配制就可同時滿足50個操作員站。由于此功能是通過Internet來實現，所以安全性是必須考慮的問題。 

五、 項目中的難點：

由于華新水泥項目中使用了大量的Profibus通訊，且第三方設備較多。最初十分擔心設備的混合通訊以及現場設備間的相互干擾。但在實際使用過程中，深刻的體會到現場總線技術所帶來的方便。同時也感覺到西門子PCS7的開放性對華新水泥過程控制系統項目的幫助。由于第三方設備較多，因此使用大量的自編寫的CFC功能塊，但是正是由于PCS7的開放性能夠為這些CFC功能塊生成相應的BlockIcon、FacePlate、報警信息等DCS系統所必須的功能；不僅第三方設備可以這樣處理，一些比較復雜的工藝過程也采用了同樣的方法，取得了滿意的效果，得到分公司生產維護人員的好評。

主要分類：

1、 按檢測方式分類

下面以為例來介紹光電開關的分類方法：按檢測方式可分為反射式、對射式和鏡面反射式三種類型。對射式檢測距離遠，可檢測半透明物體的密度（透光度）。反射式的工作距離被限定在光束的交點附近，以避免背景影響。鏡面反射式的反射距離較遠，適宜作遠距離檢測，也可檢測透明或半透明物體。

2、按結構分類

光電開關按結構可分為放大器分離型、放大器內藏型和電源內藏型三類。

1）放大器分離型是將放大器與傳感器分離，并采用集成電路和混合安裝工藝制成，由于傳感器具有超小型和多品種的特點，而放大器的功能較多。因此，該類型采用端子臺連接方式，并可交、直流電源通用。具有接通和斷開延時功能，可設置亮、音動切換開關，能控制6種輸出狀態，兼有接點和電平兩種輸出方式

西門子PLC串口通訊的幾種方法？第三方設備大部分支持，西門子S7PLC可以通過選擇自由口通信模式控制串口通信。簡單的情況只用發送指令（XMT）向打印機或者變頻器等第三方設備發送信息。不管任何情況，都必須通過S7PLC編寫程序實現。當選擇了自由口模式，用戶可以通過發送指令（XMT）、接收指（RCV）、發送中斷、接收中斷來控制通信口的操作。

PPI通信PPI協議是S7-200CPU基本的通信方式，通過原來自身的端口（PORT0或PORT1）就可以實現通信，是S7-200CPU默認的通信方式。PPI是一種主-從協議通信，主-從站在一個令牌環網中。在CPU內用戶網絡讀寫指令即可，也就是說網絡讀寫指令是運行在PPI協議上的。因此PPI只在主站側編寫程序就可以了，從站的網絡讀寫指令沒有什么意義。

S7-200CPU掉電數據保持常見問題

問題1：S7-200 CPU內部存儲區類型？ 回答：S7-200 CPU內部存儲區分為易失性的RAM存儲區和保持的EEPROM兩種，其中RAM包含CPU工作存儲區和數據區域中的V數據存儲區、M數保持區域。 EEPROM的寫操作次數是有限制的(少10萬次，典型值為100萬次)，所以請注意只在必要時才進行保存操作。否則，EEPROM可能會失效，從而引起CPU故障。 EEPROM的寫入次數如果超過限制之后，該CPU即不能使用了，需要整體更換CPU，不能夠只更換CPU內EEPROM，西門子不提供這項服務。

S7-200 CPU的存儲卡的作用？ 

S7-200還提供三種類型的存儲卡用于存儲程序，數據塊，系統塊，數據記錄（歸檔）、配方數據，以及一些其他文件等，這些存儲卡不能用于實時存儲數據，只能通過PLC—存儲卡編程的方法將程序塊/數據塊/系統塊的初始設置存于存儲卡內。 存儲卡分為兩種，根據大小共有三個型號。 32K存儲卡：僅用于儲存和傳遞程序、數據塊和強制值。32K存儲卡只可以用于向新版（23版）CPU傳遞程序，新版CPU不能向32K存儲卡中寫入任何數據。而且32K存儲卡不支持存儲程序以外的其他功能。訂貨號：6ES7 291-8GE20-0xA0。 64K/256K存儲卡：可用于新版CPU（23版）保存程序、數據塊和強制值、配方、數據記錄和其他文件（如項目文件、圖片等）。64K/256K新存儲卡只能用于新版CPU（23版）。64K存儲卡訂貨號： 6ES7 291-8GF23-0xA0；256K存儲卡訂貨號：6ES7 291-8GH23-0xA0。 為了把存儲卡中的程序送到CPU中，必須先插入存儲卡，然后給CPU上電，程序和數據將自動復制到RAM及EEPROM中。 存儲卡的使用完整限制條件，請參考《S7-200系統手冊》附錄A 技術規范—可選卡件一節。 S7-200的外部存儲卡有哪些功能？ 

S7-200 CPU內的程序是否具有掉電保持特性？

 S7-200 CPU內的程序塊下載時，會同時下載到EEPROM中，也就是說程序下載后，將保持。同樣，系統塊和數據塊下載時，也會同時下載到EEPROM中。

S7-200 CPU內部的數據的掉電保持特性？

S7-200系統手冊第四章——“PLC基本概念"一章中“理解S7--200如何保存和存儲數據"一節詳細介紹了S7-200 CPU內數據的掉電保持特性，建議用戶仔細閱讀。 S7-200 CPU內的數據分為RAM區和EEPROM區。 其中，RAM區數據需要CPU內置的超級電容或者外插電池卡才能實現掉電保持特性。 對于CPU221和CPU222的內置超級電容，能提供典型值約50小時的數據保持。 對于CPU224，CPU224XP，CPU224XPsi和CPU226的內置超級電容，能提供典型值約100小時的數據保持。 超級電容需要在CPU上電時充電。為達到上述指標的數據保持時間，需要連續充電至少24小時。 當該時間不夠時，可以購買電池卡，以獲得更長時間的數據保持時間。 EEPROM區能實現數據保持，不依靠超級電容或者電池就可以保持數據

西門子6ES7510-1DJ01-0AB0參數詳細

其響應速度局面（有0.1ms和1ms兩種），能檢測狹小和高速運動的物體。改變電源極性可轉換亮、暗動，并可設置自診斷穩定工作區指示燈。兼有電壓和電流兩種輸出方式，能防止相互干擾，在系統安裝中十分方便。

3）電源內藏型是將放大器、傳感器與電源裝置一體化，采用集成電路和表面安裝工藝制成。它一般使用交流電源，適用于在生產現場取代接觸式行程開關，可直接用于強電控制電路。也可自行設置自診斷穩定工作區指示燈，輸出備有SSR固態繼電器或繼電器常開、常閉接點，可防止相互干擾，并可緊密安裝在系統中。