反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器，根據不同的工藝條件需求進行容器的結構設計與參數配置，設計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據相關標準，以實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低的混配反應功能。壓力容器遵循GB15{鋼制壓力容器}的標準，常壓容器遵循/T473.1-29{鋼制焊接常壓容器}的標準。隨之 反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產嚴格按照相應的標準、檢測并試運行。不銹鋼反應釜 根據不同的生產工藝、操作條件等不盡相同，反應釜的設計結構及參數不同，即反應釜的結構樣式不同，屬于非標的容器設備。
主要計量標準器技術參數擺錘檢儀：測量范圍（～3）kg；準確度等級為.5%。光學傾斜儀：測量范圍12；準確度等級為1。2環境要求試驗機宜在室溫25℃時檢定/校準。3操作程序4.3.1檢定/校準前對被檢器的檢查試驗機應牢固地安裝在具有足夠質量的無振動的堅固基礎上，基座水平度允差為.5/1。試驗機上應注明該機的型號、規格、編號、出廠日期、制造廠等。試驗機擺桿與錘體，錘體與沖擊刀的連接必須牢固，擺桿應平直，度盤刻線應清晰，不得有影響使用的其它弊病，擺錘操縱機構應靈活，鎖緊裝置應可靠。
5立方搪瓷蒸餾釜參數反應釜是綜合反應容器，根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控制（攪拌、鼓風等）、反應物/產物濃度等要參數進行嚴格的調控。其結構一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。
也是判別一個烘箱的要指標。烘箱在恒溫階段，雖然控制儀表溫度一般都比較穩定，但箱內各點的溫度是不同的，這會造成不同位置的樣品受熱不同。如樣品對溫度比較敏感，會產生不同的反應，直接影響產品的終!而烘箱的均溫性跟烘箱的整體設計，配置的選用都有關系。如：加熱功率的設置、溫控儀表的精度、風道的設計、隔熱設施等等。真正體現烘箱的!熱風循環烘箱正常升溫速率一般平均在1℃/min，低溫時升溫快，溫時升溫慢，夏天升溫快，冬天升溫慢，可通過增大加熱功率來增加升溫速率。
5立方搪瓷蒸餾釜參數反應釜材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復合材料。反應釜可采用SUS34、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機、無變速減速機或變頻調速等，可物料的反應要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構不銹鋼蝶閥的結構與軌道球閥相比,既有相同點,也有不同點。不銹鋼蝶閥的球體為組合蝶體。其中間為楔式錐體,兩側各有5斜面,兩邊為帶有斜面的兩個球面閥瓣。球面閥瓣與錐體通過燕尾槽或T形槽連接,兩者間可以相互滑動。球面閥瓣的上方和下方分別有限位環和調整墊限制,使其不能隨楔式錐體上升或下降,只能在一個水平空間內隨楔式錐體做平移或旋轉運動。閥桿的下端通過螺紋和銷軸與楔式錐體固為一體,上端梯形螺紋與閥桿螺母配合,閥桿螺母的轉動由手輪、傘齒輪、電動或氣動裝置驅動。。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導熱油，以耐酸、、損、腐蝕等不同工作環境的工藝需要。而且可根據用戶工藝要求進行設計、制造。