反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器，根據不同的工藝條件需求進行容器的結構設計與參數配置，設計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據相關標準，以實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低的混配反應功能。壓力容器遵循GB15{鋼制壓力容器}的標準，常壓容器遵循/T473.1-29{鋼制焊接常壓容器}的標準。隨之 反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產嚴格按照相應的標準、檢測并試運行。不銹鋼反應釜 根據不同的生產工藝、操作條件等不盡相同，反應釜的設計結構及參數不同，即反應釜的結構樣式不同，屬于非標的容器設備。
從數百家用戶調研結果來看，實際運行中，脫鹽水的成品水率僅在55%～6％，4％以上的廢水僅有很小一部分用于煤廠噴灑或做它用，大部分還是排掉的。有的用戶心疼這白白排放的4%廢水，為提回用率，再增加一套反裝置將其回收，但仍有接近2％的濃水被排掉了。任慶春向記者表示，目前企業污水實現排放還沒有經濟、適用的技術。如果用膜技術，每噸水的處理成本達7元左右，不具有經濟性。污水排放要求去除污染物以及深度脫鹽。2不銹鋼的耐侵蝕性主要取決于它的合金成分（鉻、鎳、鈦、硅、鋁、錳、等）和內部的組織結構，起主要作用的是鉻元素。鉻具有很的化學不亂性，能在鋼表面形成鈍化膜，使金屬與外界隔離開來，鋼板不被氧化，增加鋼板的抗侵蝕能力。鈍化膜破壞后，抗侵蝕性下降。彩色、耐侵蝕、耐摩擦，加工機能好，光彩隨光照角度不同產生變幻的色調效果。彩色涂層能耐2度以下溫，不銹鋼板耐鹽霧侵蝕機能較一般34不銹鋼板按制法分熱軋和冷軋的兩種，包括厚度.2-4毫米的薄冷板和4.5-5毫米的中厚板。
二手3噸電加熱反應釜多臺反應釜是綜合反應容器，根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控制（攪拌、鼓風等）、反應物/產物濃度等要參數進行嚴格的調控。其結構一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。
XY-125廂式壓濾機優點XY-125廂式壓濾機是目前市面上使用廂式壓濾機的濾板大的機型，它是廂式壓濾機的好的代表，他有眾多的優點：單塊的濾板過濾面積大，在1M2～25M2之間，濾室的濾餅存放空間多；過濾效率，體積大，是XY-63的兩倍。濾板采用增強聚丙烯材質，耐酸耐堿，性強，。自動化程度，可以自動卸料，自動清洗濾布。正常工作壓力1.Mpa/1.5Mpa，可以自動保壓。
二手3噸電加熱反應釜多臺反應釜材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復合材料。反應釜可采用SUS34、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機、無變速減速機或變頻調速等，可物料的反應要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構VB12液+淀粉兩種物料均為含固量約為5%的懸濁液，攪拌罐存放，不斷攪拌。塔進料選用泵輸送。kg/h水分蒸發量，出成品含水量淀粉的1%、碳酸鈣的4%。進料條件：5%固含量，通過蠕動泵等輸送塔內，要求物料溫度65℃，瞬間加熱。設備安裝，主塔安裝在室外，出料進入室內三層貼臨的廠房內，出料口度為+15m左右。設備加熱方式選用一級蒸汽（.6MPa飽和蒸汽），二級電加熱，溫度22℃，出口溫度8-9℃。。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導熱油，以耐酸、、損、腐蝕等不同工作環境的工藝需要。而且可根據用戶工藝要求進行設計、制造。