KRACHT泵頭KF10RF2-D25齒輪泵齒輪泵要顛簸地工作，齒輪嚙合時的重疊系數必需大于1，即至少有一對以上的輪齒同時嚙合，因而，在工作歷程中，就有一部分油液困在兩對輪齒嚙合時所形成的關閉油腔之內，這個密封容積的大小隨齒輪轉動而變更。密封容積逐步減小；密封容積逐步增大；密封容積又會減小，如此發生了密封容積周期性的增大減小。受困油液遭到擠壓而發生霎時低壓，密封容腔的受困油液若無油道與排油口相通，油液將從縫隙中被擠出，招致油液發熱，軸承等零件也遭到附加沖擊載荷的作用；若密封容積增大時，無油液的彌補，又會形成部分真空，使溶于油液中的氣體分別進去，發生機穴，這就是齒輪泵的困油景象。

　　 困油景象使齒輪泵發生激烈的噪聲，并引起振動和汽蝕，同時下降泵的容積效力，影響工作的顛簸性和運用壽命。清除困油的方式，通常是在兩端蓋板上開卸槽，當關閉容積減小時，通過右邊的卸菏槽與壓油腔相通，而關閉容積增大時，通過KRACHT泵頭KF10RF2-D25齒輪泵左邊的卸荷槽與吸油腔通，兩卸荷糟的間距必需確保在任何時分都不使吸、排油相通。

　　 在齒輪泵中，油液作用在輪外緣的壓力是不平均的，從低壓腔到低壓腔，壓力沿齒輪旋轉的方向逐齒遞增，因而，齒輪和軸遭到徑向不均衡力的作用，工作壓力越高，徑向不均衡力越大，徑向不均衡力很大時，能使泵軸曲折，招致齒頂壓向定子的低壓端，使定子偏磨，同時也減速軸承的磨損，下降軸承運用壽命。為了減小徑向不均衡力的影響，常采取減少壓油口的方式，使壓油腔的壓力僅作用在一個齒到兩個齒的規模內，同時，恰當增大徑向間隙，使齒頂不與定子內外表發生金屬接觸，并在支持上多采取滾針軸承或滑動軸承。

　　 常采取的主動彌補端面間隙安裝有：浮動軸套式（Floating Bush Bearing）或彈性側板式（Elastic Side Plate）兩種，其原理都是引進壓力油使軸套或側板緊貼在齒輪端面上，壓力愈高，間隙愈小，可主動彌補端面磨損和減小間隙。齒輪泵的浮動軸套是浮動安裝的，軸套外側的空腔與泵的壓油腔相通，當泵工作時，浮動軸套受油壓的作用而壓向齒輪端面，將齒輪兩正面壓緊，從而彌補了端面間隙。