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真空鍍膜機(jī)想來(lái)來(lái)大家都存有疑惑,今天來(lái)討論的是關(guān)于真空鍍膜設(shè)備真空室的設(shè)計(jì)問(wèn)題,要是您有興趣了解的話(huà)可以一起來(lái)看看下面的內(nèi)容。
真空鍍膜技術(shù)是在真空條件下采用物理或者化學(xué)方法,使物體表面獲取所需膜體,真空鍍膜技術(shù)根據(jù)其采用方法的不同科分成蒸發(fā)鍍、濺射鍍、離子鍍、束流沉積以及分子束外延等,這次分析的鍍膜設(shè)備采用的是磁控濺射鍍膜。
真空室是真空鍍膜機(jī)的主要部件之一。鍍膜機(jī)真空室均配有各種元件,能夠滿(mǎn)足各種類(lèi)型的真空鍍膜的工藝要求。就像蒸發(fā)鍍膜機(jī)真空室內(nèi)置蒸發(fā)金屬的裝置的話(huà),便能完成金屬薄膜的蒸鍍工藝。盡管鍍膜機(jī)真空室的可能適配的工藝不同,但基本上它的組成離不開(kāi)氣缸、封頭、法蘭、管道、門(mén)、水冷等結(jié)構(gòu)。
真空室是真空設(shè)備的一個(gè)主要組成部位,真空鍍膜設(shè)備真空室設(shè)計(jì)主要考慮的就是密封性和可靠性,結(jié)構(gòu)須要合理,真空設(shè)備的材料生產(chǎn)都是在真空室內(nèi)進(jìn)行的,材料對(duì)真空度的影響要小,設(shè)計(jì)不能馬虎,要注意一些問(wèn)題。
(一)焊接要求
根據(jù)需要,在該設(shè)備真空室的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上也有所差別,常見(jiàn)有圓柱形、圓錐形、盒形等結(jié)構(gòu)。對(duì)于我們的鍍膜機(jī)真空室的焊接技術(shù)上,要求有基本五點(diǎn):
為了防止鍍膜機(jī)的外殼變形,真空室的非氣密焊接一般用間斷焊。
焊縫的總長(zhǎng)度盡量短些,高度要大于真空室殼體的三分之一厚度,才能避免一些漏氣的可能。
焊縫要便于做真空檢漏工作。
盡量別在焊縫上開(kāi)孔。
焊縫與焊縫間別存在交叉,兩縫的中心線位置間應(yīng)大于10cm的距離。
(二)主體材料
鍍膜機(jī)真空室通常以金屬軋制板材作為主要材料制作,作為真空室的主體材料要求可焊性、氣密性要求比較高。對(duì)于一般的鍍膜機(jī)真空室使用的主體材料通常是低碳鋼、合金鋼、鋁和銅之類(lèi)的金屬或合金。而不銹鋼則一般用于需要高真空、耐腐蝕的工藝的型號(hào)中。
(三)封頭類(lèi)型
作為鍍膜機(jī)真空室的一個(gè)重要零件——封頭,可與筒體焊接組成一個(gè)整體。真空鍍膜設(shè)備的封頭形式有球形、錐形、凸形、平蓋形等封頭類(lèi)型。
(四)門(mén)的設(shè)計(jì)
為了便于設(shè)備的處理操作、方便各種機(jī)構(gòu)在房間內(nèi)的安裝、取送材料等,在蒸發(fā)鍍膜機(jī)真空室裝設(shè)了門(mén)。作為可動(dòng)件的門(mén),常見(jiàn)的形式有凸形、球形、平蓋形,等等。鍍膜機(jī)真空室的門(mén)通常由密封門(mén)板、門(mén)鏈、法蘭、密封圈等結(jié)構(gòu)組成。根據(jù)鍍膜機(jī)真空室外殼的結(jié)構(gòu),其門(mén)板有凸面、平面兩種,形狀上有圓形、矩形之分。 矩形門(mén)的密封槽加工相對(duì)于圓形門(mén)來(lái)說(shuō)比較不方便,所以一般適用在一些小型的真空鍍膜設(shè)備中。法蘭要做焊后精加工處理,才能避免法蘭變形而影響到設(shè)備的整體密封性能。
門(mén)的開(kāi)關(guān)可選配手動(dòng)、自動(dòng)的形式。通常的真空室都有夾緊系統(tǒng),夾緊系統(tǒng)有偏心夾緊系統(tǒng)、絲桿螺母系統(tǒng)等類(lèi)別。夾緊系統(tǒng)施加于密封圈以“預(yù)緊力”。但如果鍍膜機(jī)真空室是鐘罩型的話(huà),就不需要有夾緊系統(tǒng),因?yàn)樗旧淼闹亓烤涂梢越o密封圈足夠的預(yù)緊力。在抽氣真空之后的大氣壓作用于密封圈,其密封性就更有保障了。
尺寸較大的鍍膜機(jī)真空室門(mén)受大氣環(huán)境壓力的影響更大,其密封圈更容易被損壞。比方說(shuō)一個(gè)直徑為兩米的圓形門(mén),它承受約為3 X 10N的作用力。所以對(duì)于密封槽的設(shè)計(jì),應(yīng)該避免密封圈受力過(guò)大。注意密封槽截面積要大于密封圈截面積,且密封圈結(jié)構(gòu)變形允許在30%的范圍。
(五)水冷設(shè)計(jì)
鍍膜機(jī)真空室上通常均設(shè)有水冷系統(tǒng)。由于一個(gè)鍍膜機(jī)真空室有時(shí)會(huì)有較長(zhǎng)時(shí)間處于一種高溫狀態(tài)下進(jìn)行持續(xù)工作,為了可以防止設(shè)備殼體變形和保證真空密封性而設(shè)立。水冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式有兩種:一種是在真空室外壁裝配冷卻水套,另一種是將水管進(jìn)行螺旋式地焊接在真空室的外壁上。
具體要選擇哪種水冷系統(tǒng),還得取決于設(shè)備的具體使用條件。如考慮焊縫修復(fù)方便性、觀察方便性、工作真空高低程度、加熱溫度差異、設(shè)備結(jié)構(gòu)差異之類(lèi)的問(wèn)題。在蒸發(fā)鍍膜機(jī)真空室的熱負(fù)載量較小時(shí)用水管冷卻系統(tǒng)、熱負(fù)載量較大時(shí)則用冷卻水套系統(tǒng)來(lái)降溫,也可以?xún)煞N不同形式的水冷系統(tǒng)一起使用。
目前的真空鍍膜機(jī)真空室的殼體形式以圓筒形居多,主要是因?yàn)槠渲圃旄?jiǎn)單,而且強(qiáng)度也不錯(cuò)。真空室的制造除了主要的整體板材之外,對(duì)于一些尺寸較小的筒體型真空室來(lái)說(shuō),它亦可用一種熱軋的無(wú)縫鋼管作為主體材料打造。在真空室焊制完成后,要做好矯直和整形工作,再根據(jù)用戶(hù)具體需求來(lái)做成立式、臥式等形式的鍍膜機(jī)真空室。
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