液壓油加熱管是通過強(qiáng)迫對流的方式對介質(zhì)進(jìn)行加熱，通過加熱時采用流體熱力學(xué)原理，把液體電加熱器工作時產(chǎn)生的巨大熱量，由介質(zhì)作為熱載體通過泵強(qiáng)制傳遞出去，實現(xiàn)熱量連續(xù)傳遞。液壓油加熱管是以液體為傳熱介質(zhì),加熱升溫，通過高溫水泵強(qiáng)制循環(huán)供熱。達(dá)到工藝加熱的要求。熱量是由液壓油加熱管內(nèi)的電加熱元件產(chǎn)生的。

液壓油加熱管的核心加熱部件采用管狀集束式結(jié)構(gòu)設(shè)計,設(shè)備熱響應(yīng)快，熱效率高，溫度可采用雙溫雙控方式控制，PID自動調(diào)節(jié)，控溫精度高，廣泛使用于石油化工，紡織印染，印刷工業(yè)，制藥醫(yī)療等多個領(lǐng)域加熱保溫等工藝的用熱過程。使用壽命長，安全環(huán)保。可使用法蘭式電熱管，螺紋式加熱管等各種規(guī)格

液壓油電加熱管是消耗電能產(chǎn)生熱能對導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱，其外形結(jié)構(gòu)是將電加熱管焊接在平面法蘭或螺紋絲扣上集中加熱形成。該產(chǎn)品是通過強(qiáng)迫對流或自然對流的方式對各種流動或靜止的液體及氣體進(jìn)行加熱。其主要用于敞開式、封閉式的溶液和循環(huán)系統(tǒng)中加熱。

一、液壓油電加熱管產(chǎn)品特點：

1、電壓：12-660V；

2、每米功率設(shè)計：流動性好每米1500W，重油每米功率300W以內(nèi)；

3、罩殼：玻璃鋼罩殼和金屬防爆罩殼；

4、管體多加導(dǎo)流板。

二、液壓油電加熱管注意事項：

1、表面負(fù)荷要根據(jù)油的粘稠度進(jìn)行設(shè)計，流動性好的每米設(shè)計小于等于1.5KW，重油每米功率300W；

2、液壓油電加熱管停止工作時，應(yīng)先把溫度降到常溫狀態(tài)，避免高溫停機(jī)。因為在高溫運行狀態(tài)停機(jī)的一瞬間，表面還處于高溫狀態(tài)，此時發(fā)熱管筒內(nèi)的導(dǎo)熱油停止流動，就會導(dǎo)致電熱管表面導(dǎo)熱油局部溫度過高，形成積碳；

3、根據(jù)具體場地需求選擇合適的保護(hù)罩殼。

三、液壓油電加熱管用途：

液壓油電加熱管常用于導(dǎo)熱油爐，油桶，管道，反應(yīng)釜，壓力容器，油槽等容器內(nèi)導(dǎo)熱油的加熱。

液壓站護(hù)套式加熱棒液壓站護(hù)套式加熱棒

無論是在我們生活當(dāng)中還是在生產(chǎn)廠房中我們經(jīng)常會見到電加熱管，它形狀靈活多變，應(yīng)用廣泛。但是卻很少有人能夠完整細(xì)致的說出電熱管的生產(chǎn)流程，相信接觸過電加熱管的人一定很好奇電加熱管的生產(chǎn)流程到底是什么樣的，下面我們講一講。

一、前期準(zhǔn)備工作

1、管子的處理：落料—倒角—去油—除銹—清洗干燥—刷管—揩管

2、電熱絲的處理：繞絲—拉絲頭—做絲頭

3、引出棒的處理：落料—銼牙—銑槽—清洗

4、填充料：破碎—球磨—過篩—磁選—干燥

二、電加熱管的生產(chǎn)流程

電熱絲連接引出棒—穿過空管—裝粉—割管—退火—彎管—焊接—挖頭和表面處理—干燥—封口裝配—技術(shù)檢驗

這就是電加熱管的生產(chǎn)流程，我們所見到的很多管子從簡單的模具單頭電熱管到U型電加熱管再到結(jié)構(gòu)復(fù)雜的法蘭電加熱管都是用這種流程生產(chǎn)出來的。