環氧煤瀝青漆涂料
優質的環氧煤瀝青漆（成分:瀝青質和樹脂)漆（lacker）的組成主要是通過它的噴涂料（paint）作為基礎，然后再當中氯磺化聚乙烯（polyethylene）橡膠延長使用壽命(lifetime)，后期會添加云母氧化鐵和其他耐腐化侵蝕 作為輔助的填料（Filler），整體不難發現是多種原料組合而成的現在產品，是一種（解釋:出色、非常好)材料(Material)也是一種受到消費者歡迎的材料。環氧瀝青漆由環氧樹脂、煤焦瀝青、溶劑 固化劑等組成的雙組份漆，具有優異的耐海水、耐原油及良好的耐化學藥品性和防銹性能，可用于油艙、地下管道、水下設施等。環氧瀝青漆載前道漆膜表面應無油污、水份、灰塵等。（2）具有抗微生物，電絕緣性能好，耐土壤，污水，潮濕，濕熱，冷熱交替等環境下的腐蝕環氧煤瀝青。
環氧煤瀝青漆涂料
鋼鐵表面的焊縫須達到表面無棱角、光滑、無焊瘤、無毛刺。環氧瀝青漆載前道漆膜表面應無油污、水份、灰塵等。底材溫度須高于露點3℃以上，當底材溫度低于5℃時漆膜不固化，不宜涂裝。產品在運輸時，應防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，并應符合交通部門的有關規定。應存放在陰涼通風處，防止日光直接照射，并隔絕火源，遠離熱源的庫房內。在施工場地應有良好的通風設施，油漆工應戴好眼鏡、手套、口罩等，避免皮膚接觸和吸入漆霧。施工現場嚴禁煙火。補口方法：補口防腐層與管體防腐層的搭接不少于100mm，搭接處的表面處理需達到St3，擦凈、無污物,外觀巡查：對涂裝的管道須逐根檢查，并做到防腐涂層平整，無皺折和鼓氣。環氧瀝青漆由環氧樹脂、煤焦瀝青、溶劑 固化劑等組成的雙組份漆，具有優異的耐海水、耐原油及良好的耐化學藥品性和防銹性能，可用于油艙、地下管道、水下設施等。
環氧煤瀝青油漆相信朋友們并不陌生，是一種多被使用在重防腐工業上的油漆，屬于雙組份的油漆，下面小編就環氧煤瀝青油漆的主要性能和施工為大家介紹下環氧煤瀝青油漆的相關內容。

環氧瀝青優點

環氧瀝青按照用途可以分為結合料和粘結料，環氧瀝青結合料按照鋪裝溫度分為溫拌型( 拌合溫度 110℃～ 140℃ ) 和熱拌型( 拌合溫度 160℃ ～ 190 ℃ ) 與冷拌型( 常溫) 三種。

環氧瀝青混合料與普通瀝青相比，其路用性能具有以下獨到的特性:

強度高、剛度大、韌性好

環氧瀝青混凝土的馬歇爾穩定度是普通瀝青混凝土穩定度的5~8 倍，而流值卻大致相同。憑借其強度高的特點，環氧瀝青混合料剛度、韌性也較高。

良好的溫度穩定性

環氧瀝青作為一種熱固性材料，在高溫下會變軟但不會流動。用環氧瀝青混凝土攤鋪的鋼橋面鋪裝具有良好的高溫穩定性，一般不出現車轍或推擠擁包等病害。而在低溫下它也不過分脆硬，強度反而低于普通瀝青混凝土。

良好的層間結合能

使用環氧瀝青攤鋪的粘結層具有很好的粘結能力。在23℃ 溫度下，以 500mm /min 的延伸率對環氧瀝青粘結層材料進行拉伸試驗，其拉伸強度可達 8. 1MPa，斷裂延伸率可達 230% ，要遠遠優于普通粘結層材料。

優良的抗疲勞性能

無論是環氧瀝青混凝土本身的疲勞性能還是混凝土和鋼板復合試件的疲勞性能都遠大于普通瀝青混凝土，一般至少高出一個數量級。

良好的耐久性

能夠較好的防水、抗燃油腐蝕，耐磨、抗滑。