環氧煤瀝青重防腐漆管道外壁用
環氧煤瀝青防腐漆以環氧樹脂與煤焦油作為A組份,綜合了環氧樹脂的機械強度高、粘接力大、耐化學介質浸蝕和瀝青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特點,是一種高性能的防腐絕緣涂料,該產品具有良好的耐化學藥品性、耐水性。主要用于埋地環境及與地面接觸的部分防腐防銹,但對地下水有污染,煤瀝青本身有毒性,因此,不宜用于淡水湖泊、養殖、生活用水等場合。供氣管道,冷卻水,石油管道等。當然這其中還參加了其他的一些物質,所以現在我們看到的環氧煤瀝青漆,是可以達到多種功效的。
環氧煤瀝青重防腐漆管道外壁用
環氧煤瀝青防腐蝕涂料由環氧與煤瀝青兩種主要成分組成,是甲(環氧)乙(固化劑)雙組份涂料,具有優良的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學介質,具有防止各種離子穿過漆膜的性能,具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5~1.0mm。環氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐形式,工程實測表明,用環氧煤瀝青外加陰極保護,石油、燃氣管道使用二十年基本沒有發生腐蝕現象。
環氧煤瀝青施工的1底2面2布2油就是對其施工工藝的簡單總結,我們在施工過程中必須要嚴格按照產品的施工工藝施工,這樣才能發揮環氧煤瀝青的防腐功效。
煤瀝青防腐漆施工方法;
(一)鋼管表面處理鋼管在涂敷前,必須進行表面處理,除去油污、泥土等雜物。除銹標準應達到涂裝前鋼材表面處理中表2中Sa2.5等級,并使表面達到無焊瘤、無棱角、光滑無毛刺
(二)涂料配制環氧煤瀝青涂料的配制,應按下列要求進行。1.使用桶漆準備工作整桶漆在使用前,必須充分攪拌,使整桶漆混合均勻。底漆和面漆必需按廠家規定的比例配制,配制時應先將底漆或面漆倒入容器,然后再緩慢加入固化劑,邊加入邊攪拌均勻。2.施工注意事項剛開桶的底漆或面漆不得加入稀釋劑,在施工過程中,當粘度過大不宜涂刷時,加入稀釋劑重量不得超過5。配好的涂料需熟化30分鐘后方可使用,常溫下涂料的使用周期一般為46小時。
(三)涂刷底漆鋼管經表面處理合格后應盡快涂底漆,間隔時間不得超過八小時,大氣環境惡劣(如濕度過高,空氣含鹽霧)時,還應進一步縮短間隔時間。要求涂刷均勻,不得漏涂,每個管子兩端各留裸管l50mm左右,以便焊接。
(四)刮膩子焊縫高于管壁2mm,用面漆和調成稠度適宜的膩子,在底漆表干后抹在焊縫兩側,并刮平成為過渡曲面,避免纏玻璃布時出現空鼓。(五)涂面漆和纏玻璃布:底漆表干或打膩子后,即可涂面漆。涂刷要均勻,不得漏涂。在室溫下,涂底漆與涂面漆的間隔時間不應超過24小時。