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主營產品: HYDAC壓力開關,BURKERT電磁閥,WAUKEE流量計,ATOS油泵,德國REXROTH電磁換向閥,BERNSTEIN傳感器 |

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2025-4-10 閱讀(50)
選擇適合半導體生產設備的力士樂比例閥,需要考慮以下多個方面:
流量需求:根據半導體生產設備中流體的實際流量要求來選擇比例閥的通徑。例如,在光刻膠供應系統中,要依據光刻工藝所需的光刻膠流量,計算出在一定時間內需要輸送的液體體積,從而確定比例閥能夠滿足的流量范圍。通常,通徑越大,流量越大,但也要避免通徑選得過大導致系統分辨率降低。
力士樂比例閥壓力要求:明確設備工作過程中的壓力范圍,包括系統的供油壓力、負載壓力等。比例閥的額定壓力應大于系統的最高工作壓力,以確保其能夠穩定工作。例如,在半導體封裝設備中,若封裝腔室的工作壓力為 5 - 10MPa,那么選擇的比例閥額定壓力應在 10MPa 以上,以保證在不同工作階段都能準確控制壓力。
控制精度:半導體生產工藝通常對精度要求,需根據具體工藝要求選擇具有相應精度的比例閥。例如,在芯片制造的離子注入環節,需要精確控制氣體流量以保證注入劑量的準確性,這就要求比例閥具有高精度的流量控制能力,如滯環小、線性度好等特性。對于精度要求特別高的場合,可選擇帶有反饋閉環的比例閥,通過實時監測和調整閥芯位置來提高控制精度。
力士樂比例閥流體特性:
流體種類:如果是腐蝕性流體,如半導體清洗過程中使用的強酸、強堿溶液,應選用耐腐蝕的不銹鋼或特殊材料制成的比例閥;對于食用超凈流體,如用于芯片冷卻的去離子水,宜選用食品級不銹鋼材質的比例閥。
流體狀態:要區分流體是氣態、液態還是混合狀態。特別是大口徑的比例閥,對于不同狀態的流體,其選擇要點有所不同。例如,在半導體鍍膜設備中,若使用的是氣態的鍍膜材料,需要選擇適合氣體介質的比例閥,并考慮氣體的壓縮性等特性。
流體粘度:一般情況下,流體粘度在 50cSt 以下時,大多數比例閥都可適用;若粘度超過此值,如某些高粘度的光刻膠,就需要選用高粘度電磁閥,以確保閥芯能夠正常動作,準確控制流量。
電氣特性:
電源類型:根據設備的電氣系統配置,選擇合適的電源類型,如 AC220V、DC24V 等。一般來說,優先選用常用的電源規格,以便于設備的電氣連接和維護。
控制信號:確定比例閥所需的控制信號類型,如電流信號、電壓信號等。同時,要考慮信號的傳輸距離和抗干擾能力,對于長距離傳輸或在電磁干擾較強的環境中,應選擇具有良好抗干擾性能的比例閥,并采用屏蔽電纜等措施來保證信號的穩定傳輸。
閥門類型:
直動式閥:適用于小流量開環控制系統,響應速度較快,但流量和壓力控制范圍相對較小。例如,在一些小型的半導體測試設備中,對流量要求不大且控制精度要求不是特別高的情況下,可以選擇直動式比例閥。
先導式閥:用于大流量開環控制系統,能夠實現較大流量和壓力的控制,但響應速度可能稍慢于直動式閥。在半導體生產中的大型鍍膜設備、刻蝕設備等需要較大流量的場合,先導式比例閥更為適用。
pQ 閥:專門為閉環壓力與流量控制的場合設計,能夠同時精確控制壓力和流量兩個參數。在對壓力和流量控制精度要求都很高的半導體工藝中,如芯片封裝過程中的充膠環節,pQ 閥是一個較好的選擇。
力士樂比例閥安裝條件:
接口方式:根據設備的管道連接要求,選擇合適的接口方式。一般 DN≥50 的情況,建議選擇法蘭接口,連接牢固且密封性好;DN<50 時,可以根據具體需求選擇螺紋接口或其他接口類型,如卡套式接口等,便于安裝和拆卸。
安裝空間:考慮比例閥的安裝位置和空間大小,確保閥門安裝后便于維護和檢修。有些半導體生產設備內部空間緊湊,需要選擇結構緊湊、尺寸較小的比例閥,以適應有限的安裝空間。
REXROTH比例閥可靠性和安全性:
可靠性:半導體生產設備通常需要長時間穩定運行,因此要選擇具有高可靠性的比例閥,如經過嚴格的質量檢測和認證、具有良好的市場口碑和使用壽命的產品。可以參考其他用戶的使用經驗和廠家的產品性能指標來評估可靠性。
安全性:對于有特殊安全要求的場合,如在有易燃易爆氣體的環境中,應選用相應的防爆型比例閥;同時,要確保比例閥在斷電等異常情況下能夠處于安全位置,避免對設備和生產過程造成危害。
在選擇適合半導體生產設備的力士樂比例閥時,需要綜合考慮以上多個因素,并與專業的銷售和技術人員進行充分溝通和咨詢,以確保所選的比例閥能夠滿足半導體生產工藝的高精度、高可靠性要求。