NAS 255 (UNS N08904)
NAS 255(UNS N08904、SUS 890L)屬于奧氏體不銹鋼，耐腐蝕性高于SUS 316L和SUS 317L，由于添加有Cu(1.5%)，所以對(duì)硫suan、磷suan等還原性suan具有杰出的耐腐蝕性，廣泛應(yīng)用于化工成套設(shè)備等。本公司可供鋼板、鋼條。

產(chǎn)品資料
NAS 255 規(guī)格表 (PDF 50KB)

相關(guān)下載
NAS規(guī)格
NAS 255
UNS
N08904
EN / DIN
1.4539
JIS
SUS 890L
卷材


薄板


板材

材料牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn) 
NAS規(guī)格 ASTM A240 EN JIS G4304/4305
NAS 255 UNS N08904 1.4539 SUS 890L
化學(xué)成分 
SUS 890L

  C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N
小 ― ― ― ― ― 23.00 19.00 4.00 1.00 ―
大 0.020 1.00 2.00 0.045 0.03 28.00 23.00 5.00 2.00 ―
UNS N08904

  C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N
小 ― ― ― ― ― 23.0 19.0 4.0 1.0 ―
大 0.020 1.00 2.00 0.045 0.035 28.0 23.0 5.0 2.0 0.10
物理性能 
比熱(J/kgK) 452
電阻率(μΩcm) 97
熱傳導(dǎo)率(W/mK) 12.2
平均熱膨脹系數(shù)(10-6/℃) 20–200℃ 14.9
20–300℃ 15.3
20–400℃ 15.7
縱向彈性模量(MPa) 19.0 x 104
縱向彈性模量(MPa) 71.0 x 104
強(qiáng)磁性 無(wú)
熔點(diǎn)(℃) 1360-1397
機(jī)械性能 
室溫機(jī)械性能

SUS 890L

0.2%屈服強(qiáng)度
(N/mm2) 抗拉強(qiáng)度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(HRB)
≧ 215 ≧ 490 ≧ 35 ≦ 90
UNS N08904

0.2%屈服強(qiáng)度
(N/mm2) 抗拉強(qiáng)度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(HRB)
≧ 220 ≧ 490 ≧ 35 ≦ 90
示例

  0.2%屈服強(qiáng)度
(N/mm2) 抗拉強(qiáng)度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(HRB)
厚板 12mmt 247 593 57.2 86
冷軋板 2mmt 291 632 43.0 79
冷軋板 0.5mmt 302 630 43.0 80
高溫強(qiáng)度

高溫強(qiáng)度
耐腐蝕性 
耐suan腐蝕性能

NAS 255與SUS 316L和SUS 317L相比，對(duì)于硫suan、磷suan等還原性suan具有高的耐腐蝕性。

耐suan腐蝕性能
耐點(diǎn)腐蝕性能

耐點(diǎn)腐蝕性能
朔性加工性 可進(jìn)行與普通奧氏體不銹鋼同樣的處理。
焊接性 焊接特點(diǎn)與普通奧氏體不銹鋼相同，不必預(yù)熱和后期加熱。在惡劣的腐蝕環(huán)境下使用時(shí)，推薦使用有同等以上耐腐蝕性的焊料。腐蝕環(huán)境不嚴(yán)重，只用于接合目的時(shí)，可使用同等材質(zhì)金屬的焊料。
熱處理 NAS 255為奧氏體不銹鋼，熱處理可采用與標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼同樣的方式。JIS G4305推薦的固溶熱處理?xiàng)l件如下所示。
熱處理?xiàng)l件 1030～1180℃ 水冷
suan洗 suan洗液使用**和**suan混合液。由于NAS 255耐腐蝕性比SUS 304高，氧化皮會(huì)稍難以去除，因此，可在suan洗前進(jìn)行短時(shí)間**浸漬，或者如有可能對(duì)其進(jìn)行噴丸(噴射金屬微粒)處理則更加有效。
用途 硫suan、磷suan成套設(shè)備、海水熱交換器、化工成套設(shè)備、食品成套設(shè)備等

UNS N08904合金三種取向的pi勞行為研究表明:在980℃總應(yīng)變幅控制的低周pi勞實(shí)驗(yàn)中,[001]、[011]和[111]三個(gè)取向的低周pi勞壽ming均隨著總應(yīng)變幅的增大而降低，pi勞壽ming具有取向依賴性,這主要與彈性模量的差異有關(guān)，其中[001]取向彈性模量小,pi勞壽ming長(zhǎng),[111]取向彈性模量大,pi勞壽ming短，對(duì)合金三種取向pi勞斷裂機(jī)制的研究表明:三種取向的裂紋從表面或亞表面鑄造缺陷或表面yang化處萌生,主要沿非晶體學(xué)平面擴(kuò)展,而[111]取向部分試樣沿晶體學(xué)平面擴(kuò)展,循環(huán)塑性變形是主要的pi勞損傷機(jī)制，在瞬斷區(qū),還伴隨一定程度的蠕變損傷，對(duì)于斷裂后的試樣,[001]取向斷口幾乎與應(yīng)力軸垂直,γ’相沿著與應(yīng)力軸垂直的方向形筏,易在不同滑移平面上發(fā)生多系滑移;[011]取向斷口不平整,γ’相沿與應(yīng)力軸45°的方向形筏,易開動(dòng)同一族的滑移系;[111]取向斷口為凹凸不平,沒有明顯的形筏方向,易發(fā)生多系滑移以及不同族滑移系間的交滑移，對(duì)于[001]和[011]取向合金,二次裂紋易沿形筏方向擴(kuò)展,而[111]取向合金,易在裂紋擴(kuò)展平mian相交的界面處形成二次裂紋,并沿某一擴(kuò)展平面擴(kuò)展。

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