相似牌號:NiCr21Mo.-2.4858 - N08825 - Incoloy 825；

2.4858（UNS N08825）是一種奧氏體鎳 - 鐵 - 鉻合金，添加了鉬，銅和鈦。它的開發旨在為眾多腐蝕性環境提供出色的抗性，包括氧化和還原。

2.4858機械性能

抗拉強度：≥585N/mm2

屈服強度0.2％：≥240N/mm2

伸長％：≥30

硬度HB30：135-165HB

2.4858化學成分：

鎳Ni：38-46

鉻Cr：19.5-23.5

鐵Fe：余量

碳C：≤0.025

錳Mn：≤1.0

硅Si：≤0.5

鉬Mo：2.5-3.5

銅Cu：1.5-3.0

鈷Co：≤1.0

鋁Al：≤0.2

鈦Ti：0.6-1.2

2.4858熱處理：

在920-980℃下進行水淬

2.4858腐蝕測試：

合金2.4858的鎳含量使其耐氯化物應力腐蝕開裂，并與鉬和銅結合，與傳統的奧氏體不銹鋼相比，在還原環境中提供顯著改善的耐腐蝕性。合金2.4858的鉻和鉬含量提供了對氯化物點蝕的抵抗力，以及對各種氧化氣氛的抵抗力。鈦的添加使合金在焊接狀態下穩定化。這種穩定性使合金2.4858在溫度范圍內暴露后能抵抗晶間腐蝕

通常對未穩定的不銹鋼敏感。2.4858合金在各種工藝環境中都具有耐腐蝕性，包括硫酸，ya硫酸，磷酸，xiao酸，qing氟酸和有機酸以及堿，如或氫氧化鉀，以及酸性氯化物溶液。

2.4858質保證明：材料將與EN 10204 3.1質保書一起交付

UNS N08825但鋼中含有少量Ti和V，可改善鋼的焊接性能，4.合金元素對鋼切削性能的影響切削性能與鋼的硬度密切相關，鋼是適合于切削加工的硬度范圍為170HB～230HB，一般合金鋼的切削性能比碳鋼差，但適當加入S、P、Pb等元素可以改善鋼的切削性能，5.合金元素對鋼熱處理工藝性能的影響熱處理工藝性能反映鋼熱處理的難易程度和熱處理產生缺陷的傾向，主要包括淬透性、過熱性、回火脆化傾向和yang化脫碳傾向等，合金鋼的淬透性高，淬火時可以采用比較的冷卻方法，可工件的變形和開裂傾向。

鋼材的質量及性能是根據需要而確定的，不同的需要要有不同的化學成分含量：（ 1 ）碳；含碳量越高，剛的硬度就越高，但是它的可塑性和韌性就越差．（ 2 ）硫；是鋼中的有害雜物，含硫較高的鋼在高溫進行壓力加工時，容易脆裂，通常叫作熱脆性．（ 3 ）磷；能使鋼的可塑性及韌性明顯下降，特別的在低溫下更為嚴重，這種現象叫作冷脆性．在鋼中，硫和磷要嚴格控制．但從另方面看，在低碳鋼中含有較高的硫和磷，能使其切削易斷，對改善鋼的可切削性是有利的．（ 4 ）錳；能提高鋼的強度，能消弱和消除硫的不良影響，并能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其它的物理性能．（ 5 ）硅；它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能改善軟磁性能．（ 6 ）鎢；能提高鋼的紅硬性和熱強性，并能提高鋼的耐磨性．（ 7 ）鉻；能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用．（ 8 ）釩；能細化鋼的晶粒組織，提高鋼的強度，韌性和耐磨性．當它在高溫熔入奧氏體時，可增加鋼的淬透性；反之，當它在碳化物形態存在時，就會降低它的淬透性．（ 9 ）鉬；可明顯的提高鋼的淬透性和熱強性，防止回火脆性，提高剩磁和嬌頑力．（ 10 ）鈦；能細化鋼的晶粒組織，從而提高鋼的強度和韌性．在中，鈦能消除或減輕鋼的晶間腐蝕現象．（ 11 ）鎳；能提高鋼的強度和韌性，提高淬透性．含量高時，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力．（ 12 ）硼；當鋼中含有微量的（ 0.001 － 0.005 ％）硼時，鋼的淬透性可以成倍的提高．（ 13 ）鋁；能細化鋼的晶粒組織，阻抑低碳鋼的時效．提高鋼在低溫下的韌性，還能提高鋼的抗氧化性，提高鋼的耐磨性和疲勞強度等．（ 14 ）銅；它的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能，特別是和磷配合使用時更為明顯．