發電機電焊機YT300EW豎向電渣壓力焊基本原理：

電渣壓力焊是借助被焊鋼筋端頭之間形成的電孤，來熔化焊劑而獲得2000℃以上高溫熔渣將被焊鋼筋端頭均勻地熔化，再經擠壓而形成焊接接頭的方法。

詳細過程：接通電路產生電孤和孤絲，隨后周圍的焊劑和鋼筋端部迅速熔化形成渣池，電渣池溫度在1500～2000℃左右，旋轉把手，將上鋼筋緩慢送下。待上下兩鋼筋的端部熔化至一定程序時，附近鋼筋也達到熱塑性狀態，此時立即旋轉把手，使上筋突然下落，擠出渣池全部熔渣和液態金屬，形成一圈凸出的光亮的焊接接頭。

發電機電焊機YT300EW豎向電渣壓力焊材料：

1.焊劑：HJ431焊劑。

2.石棉繩：用于塞嚴焊劑盒下部間隙，防止焊劑外漏。

3.鋼筋：符合規范和設計要求的直徑在16～32㎜的鋼筋。

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豎向電渣壓力焊工藝流程：

檢查鋼筋質量→檢查焊接設備→校正鋼筋垂直→固定焊接夾具→裝焊劑→接通電源→引弧→穩壓→加壓頂鍛保溫→收集剩余焊劑、拆除夾具→打掉熔渣、檢查焊接接頭質量

豎向電渣壓力焊基本要求：

1.操作人員必須經培訓，考試合格后上崗。

2.嚴格執行專人專機，焊接接頭掛牌制。

操作要求：

1.檢查電壓情況。

2.檢查夾具是否同心、靈活。

3.確保安全施工。

4.焊劑必須經烘烤合格。

5.鋼筋端部10㎝左右的鐵銹、油污等用鋼刷除去，不直部分用氣焊割掉。

6.將電源、電焊機、控制箱、焊槍、焊接電纜和控制電纜連接好。

7.按鋼筋直徑的大小由下表確定豎焊的工藝參數。

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