伊藤柴油發電焊機YT6800EW防止結晶裂紋的措施
a.減小硫、磷等有害元素的含量,用含碳量較低的材料焊接。
b.加入一定的合金元素,減小柱狀晶和偏析。如鋁、銳、鐵、鏡等可以細化晶粒。
c.采用熔深較淺的焊縫,改善散熱條件使低熔點物質上浮在焊縫表面而不存在于焊縫中。
d.合理選用焊接規范,并采用預熱和后熱,減小冷卻速度。
e.采用合理的裝配次序,減小焊接應力。

伊藤柴油發電焊機YT6800EW再熱裂紋的特征
a.再熱裂紋產生于焊接熱影響區的過熱粗晶區。產生于焊后熱處理等再次加熱的過程中。

b.再熱裂紋的產生溫度:碳鋼與合金鋼550~650℃奧氏體不銹鋼約300℃

c.再熱裂紋為晶界開裂(沿晶開裂)。

d.zui易產生于沉淀強化的鋼種中。

e.與焊接殘余應力有關。

【公司名稱】：上海伊謄實業有限責任公司
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再熱裂紋的產生機理

再熱裂紋的產生機理有多種解釋,其中模形開裂理論的解釋如下:近縫區金屬在高溫熱循環作用下,強化相碳化物(如碳化鐵、碳化饑、碳化鏡、碳化錯等)沉積在晶內的位錯區上,使晶內強化強度大大高于晶界強化,尤其是當強化相彌散分布在晶粒內時, 阻礙晶粒內部的局部調整,又會阻礙晶粒的整體變形,這樣,由于應力松弛而帶來的塑性變形就主要由晶界金屬來承擔,于是,晶界應力集中,就會產生裂紋,即所謂的模形開裂。

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再熱裂紋的防止
a.注意冶金元素的強化作用及其對再熱裂紋的影響。
b.合理預熱或采用后熱,控制冷卻速度。
c.降低殘余應力避免應力集中。
d.回火處理時盡量避開再熱裂紋的敏感溫度區或縮短在此溫度區內的停留時間。

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伊藤柴油發電焊機一般有三種叫法：柴油焊機，柴油電焊機，柴油發電焊機。