目錄:孚光精儀(中國)有限公司>>無損檢測儀器>>探傷儀>> FPVOG-PHAsisBLU相控陣超聲波檢測系統
產地類別 | 進口 | 應用領域 | 化工 |
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這款相控陣超聲波檢測系統是采用相控陣超聲波成像技術的機器人焊縫超聲波檢測儀器,適合對焊縫探傷無損檢測,適合點焊檢測和長焊縫檢測,分辨率高達0.35mm,可安裝到機器人上使用。
相控陣超聲波檢測系統特點
采用精密的相控陣超聲波成像技術
檢測精度高,高達729個虛擬探針,物理分辨率高達0.35mm
25年的焊接檢測經驗
為安裝到機器人手臂上使用
精確測試鋁板或鋼板的電阻焊點
適合2個貨3個單板焊縫探傷檢測,單板厚度0.6mm~5mm
*的圖像序列和探傷檢測效率,超聲波發射速率高達20000次/秒,滿足高速高分辨率點焊探傷檢測需要
每個點焊的檢查區域700多個測量點(A掃描)
存儲所有A掃描,以便可能的重新評估以及與破壞性試驗的相關性
點焊成像實時掃描(C掃描)和結果(D掃描,深度精確)
4小時的培訓時間即可使用
通用標準超聲波探頭和特殊設計的探頭滿足粗粒結構/鋁/難以觸及的區域檢測
創新探頭技術:固定rexolite延遲或帶有膜的柔性水延遲路徑,即使在粗糙或不平的表面上也能獲得優良效果
支持高達25 MHz的探頭頻率用于可靠的點焊檢查
相控陣超聲波檢測系統安裝應用:采用ABB robot機器人手臂安裝超聲波探頭,遙控探傷檢測
相控陣超聲波檢測系統的相控陣超聲波成像技術優勢
點焊成像顯示為實時掃描(C掃描)和結果(D掃描,深度精確),使焊點“可見",簡化了點焊質量的評估。
同時記錄700多個測量點可使焊接透鏡直徑的分辨率超過0.35 mm。結合數學函數,可根據反射的超聲波確定準確的直徑。
基于圖像的自動評估建議以及根據存儲的參數確定焊接透鏡直徑,使得無需超聲波專家知識即可進行可靠的點焊檢查。
同時掃描較大的檢查區域可減少檢查時間。
與傳統超聲波探頭的檢查不同,無需為不同的試樣更換探頭。
相控陣超聲波檢測系統技術參數
尺寸:200x200x82mm
重量:2.5kg
外殼:CNC加工的鋁殼
安裝:后側帶有安裝螺孔,可固定到各種機械臂上
防護等級: IP64
相控陣測試通道:128個
數字化速率:100MHZ
通訊接口: 1個LAN口1Gbit/s,
最大IFF: 20KHZ
最大脈沖幅度: +/-100V(負方形脈沖)
帶寬:0.5·25MHZ
脈寬:>=5ns
供電要求:12VDC或者100-240VAC, 50/60HZ
工作溫度:0~40攝氏度
計算機配置要求:英特爾奔騰,四核,2GHz, 8G RAM, 512G SSD全固態硬盤, 1個HMDI和2個LAN 1Gbit/s網口
探頭:相陣 2D Matrix
排列: 11x11
線纜:2.5m (機器人安裝可配5米長)
頻率: 12MHZ
檢測面積:9mm x 9mm
分辨率:0.35mm
相控陣超聲波檢測系統可選:可移動的檢查小推車配置的完整工作站,可長時間工作,帶有可更換電池單元