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2016
08-01

Rtec摩擦磨損試驗機工作條件
Rtec摩擦磨損試驗機性能特點：該機引入過程控制原理，將工業(yè)控制計算機與組態(tài)軟件技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)緊密結(jié)合；并采用一體化的結(jié)構(gòu)設(shè)計，將嵌入式工業(yè)控制計算機、組態(tài)軟件、采集模塊、執(zhí)行器組合在一個框架內(nèi)，完成對整個試驗過程的控制，所有的試驗操作都能在計算機主界面中進行，是國內(nèi)應(yīng)用該項技術(shù)的摩擦磨損試驗機，具有組態(tài)控制方式靈活、摩擦副種類多、調(diào)速范圍大、能夠模擬高溫環(huán)境，自動化程度高、使用調(diào)整方便的特點。Rtec摩擦磨損試驗機適用范圍：該機在一定的接觸壓力下，能夠模擬滾動、滑動或滑滾復(fù)合運動，具有多種摩擦
2016
07-21

摩擦磨損試驗設(shè)計及試驗設(shè)備選型
摩擦磨損試驗設(shè)計及試驗設(shè)備選型1、固體材料摩擦磨損試驗的設(shè)計摩擦磨損試驗根據(jù)試驗?zāi)康目煞譃閮纱箢悾阂环N是研究性的摩擦磨損試驗，主要研究摩擦磨損現(xiàn)象的規(guī)律性，了解和探討摩擦磨損現(xiàn)象的機理，以及影響摩擦磨損性能的有關(guān)參數(shù)；另一種是應(yīng)用性的摩擦磨損試驗，主要將試驗的結(jié)果直接應(yīng)用到生產(chǎn)中。固體材料的摩擦磨損試驗采用的主要接觸形式就是點、線、面。試驗者要根據(jù)自己的實際模擬工況，選擇合適的模擬接觸形式，以求試驗結(jié)果更具有真實性。能模擬點、線、面等摩擦形式的試驗機主要有立式摩擦磨損試驗機、磨損試驗機、材料端面
2016
07-19

粗糙度儀測量參數(shù)
粗糙度儀測量參數(shù)1、Ra:輪廓的算術(shù)平均偏差。（在取樣長度內(nèi)，縱坐標值的值的算術(shù)平均值）2、Rz:微觀不平度，十點高度值（在一個取樣長度內(nèi)，5個zui大的輪廓值與5個zui大的輪廓谷值的平均值之和）3、Rq:輪廓均方根偏差（在一個取樣長度內(nèi)，縱坐標值的均方根值）4、Rt:輪廓峰谷總高度（在評定長度內(nèi)，zui大輪廓峰高和zui大輪廓谷深之和）5、Rv:zui大的谷值（在取樣長度內(nèi)，從輪廓中線到zui低的谷值）6、R3y：粗糙度峰一谷高度（R3y是計算在一個取樣長度內(nèi)，三個zui高的峰與三zui深的
2016
06-23

如何選購合適的原子力顯微鏡
隨著生物學的發(fā)展，原子探針顯微鏡得到了越來越多的應(yīng)用和發(fā)展，如細胞動態(tài)觀察、樣品的三維成像等。那么，如何選購一臺原子探針顯微鏡呢?選購步驟可從以下幾方面著手：1.了解原子探針顯微鏡的基本原理掃描隧道顯微鏡的原理掃描隧道顯微鏡是根據(jù)量子力學中的隧道效應(yīng)原理，通過探測固體表面原子中電子的隧道電流來分辨固體表面形貌的新型顯微裝置。根據(jù)量子力學原理，由于電子的隧道效應(yīng)，金屬中的電子并不*局限于金屬表面之內(nèi)，電子云密度并不是在表面邊界處突變?yōu)榱恪Ｔ诮饘俦砻嬉酝猓娮釉泼芏瘸手笖?shù)衰減，衰減長度約為1nm。用
2016
06-14

摩擦磨損試驗機使用前的準備
1、試驗工況是否滿足試驗機工作條件；所謂工作條件包括環(huán)境溫度、濕度、磁場、電壓、穩(wěn)定的基礎(chǔ)，因為不同的材料會隨著工作條件的變化導(dǎo)致材料內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)的變化，從而導(dǎo)致試驗結(jié)果的差距，得到的試驗結(jié)果就會產(chǎn)生偏差或者無效。2、檢測電器線路是否正確，有無漏電現(xiàn)象；不同的連接線對應(yīng)不同的鏈接，一定要保證其正確性。當然廠家為解決不同的連接線采用了不同的接頭，用戶很方便的可以區(qū)分開來，但是一旦連接線的保護套有破損就會增加一定的危險性，一旦發(fā)生漏電后果不堪設(shè)想。3、檢查電機轉(zhuǎn)向是否正確；4、主軸箱潤滑油高度是否正
2016
05-27

摩擦磨損試驗中常見的術(shù)語簡介
摩擦磨損試驗中常見的術(shù)語簡介摩擦(Friction)阻礙兩物體接觸表面發(fā)生切向相對運動的現(xiàn)象，摩擦常用于表示摩擦力。磨損(Wear)物體表面相對運動時工作表面物質(zhì)不斷損失或產(chǎn)生殘余變形。摩擦物理學(Tribophysics)研究作相對運動的相互作用表面的物理學分支。摩擦力學(Tribomechanics)研究固體在機械能影響下的微觀與超微觀過程的力學分支。摩擦化學(Tribochemistry)研究作相對運動的表面磨擦區(qū)引起對偶表面層的機械、物理和化學變化的反應(yīng)的化學分支。摩擦副(Rubbing
2016
05-20

電化學工作站的研究運用
電化學工作站本文簡要的介紹了關(guān)于電化學工作站的主要組成和相關(guān)原理，總結(jié)了近幾年有關(guān)電極測試和修飾方面的方法和技術(shù)，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，由于汞的污染性和汞膜鍍電極的不靈敏性，目前對于汞膜鍍電極的研究越來越少，對于鉍膜和銻膜鍍電極的研究較多，而且電極重現(xiàn)性及靈敏度都相對較高。另外，運用電化學工作站體系測試方便簡潔，成本較低，并適合多項研究和實際應(yīng)用。在物理化學的眾多分支中，電化學是*以大工業(yè)為基礎(chǔ)的學科。它的應(yīng)用主要有：電解工業(yè)，其中的氯堿工業(yè)是僅次于合成氨和硫酸的無機物基礎(chǔ)工業(yè)；鋁、鈉等輕金屬的冶煉，銅、鋅
2016
05-19

摩擦磨損試驗機的基本要求及試驗環(huán)節(jié)
摩擦磨損試驗機的基本要求為達到試驗規(guī)定的要求，測控系統(tǒng)必須具備以下功能：測量精度滿足GB/T17469-98的要求;可滿足高速、高溫、高載荷下的測試要求;能完成試驗過程中的轉(zhuǎn)速、壓力、溫度等試驗參數(shù)的設(shè)定及摩擦正壓力、摩擦力矩、轉(zhuǎn)速、摩擦轉(zhuǎn)盤溫度、汽缸進口壓力等性能參數(shù)的測量;對測量參數(shù)與其設(shè)定值進行比較，形成閉環(huán)控制，使轉(zhuǎn)速、壓力和溫度維持在試驗要求范圍內(nèi);能實時顯示、記錄試驗過程中的相關(guān)數(shù)據(jù)并生成報表。同時，試驗過程中摩擦塊與試驗盤之間應(yīng)始終保持貼合狀態(tài)，無振動現(xiàn)象;試塊裝卡應(yīng)便利、可靠，無
2016
04-28

齒輪磨損概述
齒輪磨損概述齒輪磨損的概述主要討論齒輪的實效形式，齒輪的失效形式一般有：齒面磨損，齒面點蝕，齒面膠合，齒面塑性變形和齒輪折斷。1.齒面磨損有磨粒磨損和跑合磨損兩種。在齒輪傳動中，隨著工作環(huán)境的不同，齒面問存在多種形式的磨損情況。當齒面間落人鐵屑、砂粒、非金屬物等磨粒性物質(zhì)或粗糙齒面的摩擦時，都會發(fā)生磨粒磨損。齒面磨損后，引起齒廓變形，產(chǎn)生振動、沖擊和噪聲，磨損嚴霞時，由于齒厚過薄而可能發(fā)生輪齒折斷。磨粒磨損是開式齒輪傳動的主要失效形式。2.齒面點蝕由于齒面接觸應(yīng)力是接脈動循環(huán)變化的(其工作表面上
2016
04-28

齒輪修復(fù)的方法
齒輪修復(fù)的方法齒輪磨損失效是生產(chǎn)實際和設(shè)備維護保養(yǎng)中經(jīng)常遇到的問題。對失效齒輪如何恢復(fù)其原有性能，延長其使用壽命并減少投入，節(jié)約成本一直是人們所關(guān)注的問題。下面將目前常用的齒輪磨損失效修復(fù)方法總結(jié)如下：1、調(diào)整換位法調(diào)整換位法是將已磨損的齒輪變換方位，利用齒輪未磨損或磨損較輕的另一齒面繼續(xù)工作的方法。采用這種方法的前提是齒輪單向受力運轉(zhuǎn)或齒面單面磨損。由于這種方法能以的方式實現(xiàn)齒輪的180。翻轉(zhuǎn)，因而在生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。2、變位切削法變位切削法是將一對磨損后的齒輪中的大齒輪進行負變位切削，
2016
04-25

簡單介紹幾種摩擦磨損試驗機的方法
摩擦磨損試驗機的實驗室試驗方法有以下四種：一對比試驗法在同等條件下進行做試驗,既是將幾種試樣或者將要試驗的試驗與已知標準試樣進行對比試驗,以比較其摩擦磨損性能,從而選擇或確定具有較好的摩擦、磨損性能的材料和結(jié)構(gòu)。二標準試驗法目前正在努力制定各種材料的標準化摩擦磨損試驗方法,用統(tǒng)一的標準化試驗方法，測量和研究出各種材料的摩擦磨損性能指標，以便對各種材料在不同工況條件下的摩擦磨損性能進行比較和選擇。三使用范圍試驗法將試樣在廣泛條件下進行試驗，以便求得他的zui大使用范圍或zui高使用條件，如壓力、速
2016
04-19

低溫技術(shù)及其應(yīng)用
低溫技術(shù)及其應(yīng)用關(guān)鍵詞：低溫奇跡，低溫技術(shù)，低溫的產(chǎn)生1、引言低溫技術(shù)不僅與人們當代高質(zhì)量生活息息相關(guān)，同時與世界上許多科學研究(諸如超導(dǎo)電技術(shù)、航天與航空技術(shù)、高能物理、受控熱核聚變、遠紅外探測、精密電磁計量、生物學和生命科學等)密不可分。在超低溫條件下，物質(zhì)的特性會出現(xiàn)奇妙的變化：空氣變成了液體或固體；生物細胞或組織可以長期貯存而不死亡；導(dǎo)體的電阻消失了——超導(dǎo)電現(xiàn)象而磁力線不能穿過超導(dǎo)體——*抗磁現(xiàn)象；液體氦的黏滯性幾乎為零——超流現(xiàn)象，而導(dǎo)熱性能比高純銅還好。下面我將主要介紹低溫奇跡、低
2016
04-19

電化學的原理及應(yīng)用
電化學的原理及應(yīng)用摘要：本文簡要的介紹了關(guān)于電化學工作站的主要組成和相關(guān)原理，總結(jié)了近幾年有關(guān)電極測試和修飾方面的方法和技術(shù)，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，由于汞的污染性和汞膜鍍電極的不靈敏性，目前對于汞膜鍍電極的研究越來越少，對于鉍膜和銻膜鍍電極的研究較多，而且電極重現(xiàn)性及靈敏度都相對較高。另外，運用電化學工作站體系測試方便簡潔，成本較低，并適合多項研究和實際應(yīng)用。關(guān)鍵詞：電化學鍍鉍膜電化學工作站概述1.1電化學工作站電化學工作站（Electrochemicalworkstation）電化學工作站是電化學測量系統(tǒng)
2016
04-06

MEMS材料力學性能測試方法
MEMS材料力學性能測試方法隨著機電系統(tǒng)(MEMS)的蓬勃發(fā)展，如何準確獲得MEMS材料力學性能參數(shù)成為當今研究的熱點。由于尺度微小，試樣的夾持、載荷的施加和測量、位移的測量等問題十分突出。本文對當今MEMS力學性能研究中一些典型的微測試方法，如納米壓痕法，單軸拉伸法、鼓膜法、微梁彎曲法及襯底曲率法等分別進行了闡述，詳細介紹了這些方法的原理、優(yōu)缺點以及可測得的力學性能參數(shù)。MEMS是由特征尺寸在亞微米至毫米范圍內(nèi)電子和機械元件組成的微器件或微系統(tǒng)，它將傳感、處理與執(zhí)行融為一體，以提供一種或多種特
2016
04-05

原位力學測試儀
~原位力學測試儀材料微觀力學性能原位測試儀器具有：微觀、原位、復(fù)合載荷。多物理場耦合四大特點。其中復(fù)合載荷、多物理場耦合特點在傳統(tǒng)宏觀力學測試儀中有應(yīng)用、微觀、原位是不同于傳統(tǒng)宏觀力學測試儀的特點。1、微觀測試宏觀測試：傳統(tǒng)力學測試，針對的都是宏材尺度試件微觀測試：微納米級納米尺度下對試件材料進行力學性能測試微納米力學測試相比于傳統(tǒng)的力學測試在測試精度上有著本質(zhì)的提升，使得人類可以從更為微觀的角度研究并理解材料的力學性能與微觀未知世界2、原位原位（InSitu），對材料進行力學性能測試中，通過掃
2016
04-05

不銹鋼材料力學性能測試
不銹鋼材料力學性能測試(抗拉強度、屈服強度)點擊次數(shù)：526發(fā)布時間：2011-2-7不銹鋼的強度由各種因素來確定，但zui重要的和zui基本的因素是其中添加的不同化學元素，主要是金屬元素。不同類型的不銹鋼由于其化學成分的差異，就有不同的強度特性。(不銹鋼材料拉伸試驗機)(1)鐵素體型不銹鋼據(jù)研究結(jié)果，當鉻含量小于25%時鐵素體組織會抑制馬氏體組織的形成，因而隨鉻含量的增加其強度下降；高于25%時由于合金的固溶強化作用，強度略有提高。鉬含量的增加可使其更易獲得鐵素體組織，可促進α’相、σ相和χ相
2016
03-28

環(huán)境與溫度對陶瓷摩擦的影響
環(huán)境與溫度對陶瓷摩擦的影響環(huán)境溫度的變化以及氣氛對陶瓷的摩擦磨損性能會產(chǎn)生至關(guān)重要的影響：可使氧化鋯陶瓷或含有氧化鋯的的陶瓷發(fā)生相變、韌性增加、表面發(fā)生化學反應(yīng)等；使氧化鋁、氮化硅、碳化硅等陶瓷由于溫度升高發(fā)生摩擦化學反應(yīng)，在不同溫度區(qū)域產(chǎn)生不同的磨損機理。所處環(huán)境主要包括有無潤滑，無反應(yīng)潤滑還是有反應(yīng)潤滑，是在空氣中還是在特殊氣氛，如氮氣中進行等。無潤滑摩擦無潤滑摩擦即干摩擦，一般而言干摩擦比有潤滑摩擦有更高的摩擦系數(shù)和高得多的表面溫度。高摩擦系數(shù)對應(yīng)著高的切向應(yīng)力，容易使陶瓷表面產(chǎn)生紋裂而斷
2016
03-28

陶瓷加工表面的表面粗糙度對摩擦磨損特性的影響
陶瓷加工表面的表面粗糙度對摩擦磨損特性的影響摩擦副的出事摩擦度越低，赫磁接觸壓應(yīng)力低，磨損越少，初始粗糙度增加，赫磁接觸壓應(yīng)力急劇增加，磨損就增加。陶瓷材料與金屬材料組成的摩擦副時——陶瓷表面的粗糙度對磨損率的影響可視為：當陶瓷材料的表面粗糙度值高時，由于陶瓷材料的硬度很高，所以陶瓷加工表面的凸起的部分便充當了許多微小切削刃的作用，從而對金屬表面產(chǎn)生嚴重的微觀切削作用，這勢必造成金屬材料在磨損初期就造成快速磨損。對于陶瓷本身，由于粗糙度太高時，其表面凸起部分也會因與金屬相互撞擊過程中，極易斷裂，
2016
03-18

陶瓷材料的摩擦磨損特性
陶瓷材料的摩擦磨損特性（上）陶瓷磨損機理概述陶瓷屬脆性材料范疇，在接觸條件下，承受較低載荷便可能產(chǎn)生微裂紋。在滑動接觸時，陶瓷表面斷裂的臨界載荷比靜態(tài)下低得多。隨著摩擦的反腐進行，在摩擦面上產(chǎn)生連續(xù)變遷的高的局部應(yīng)力，應(yīng)力在晶界上積累，直至超過固體強度而發(fā)生斷裂。高的局部應(yīng)力不僅取決于摩擦過程中對表面產(chǎn)生的法向力及摩擦力，還取決于由于晶體的彈性和熱性的各向異性以及陶瓷中多相組織所造成的內(nèi)應(yīng)力。應(yīng)力集中產(chǎn)生微裂紋，由于多晶陶瓷中晶界的阻擋作用，迫使裂紋無法進一步發(fā)展，只能聚集成核而導(dǎo)致微區(qū)脆性斷裂
2016
03-18

聲發(fā)射技術(shù)及其在檢測中的應(yīng)用
聲發(fā)射技術(shù)及其在檢測中的應(yīng)用摘要：介紹了聲發(fā)射檢測技術(shù)原理及其發(fā)展歷程和現(xiàn)狀，綜述聲發(fā)射信號處理的困難、降噪方法、信號分析方法、源定位和在檢測中的應(yīng)用。關(guān)鍵詞：聲發(fā)射技術(shù)；信號處理；源定位；安全評定1聲發(fā)射技術(shù)發(fā)展現(xiàn)代聲發(fā)射技術(shù)的開始上世紀50年代初Kaiser在德國所作的研究工作為標志。聲發(fā)射技術(shù)在20世紀70年代初引入我國，希望利用聲發(fā)射進行斷裂力學難點裂紋的開裂點預(yù)報和測量研究。20世紀80年代初，國內(nèi)開始嘗試將聲發(fā)射技術(shù)用于壓力容器檢驗等工程，但是由于當時聲發(fā)射儀器性能和信號處理方面的限

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