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玻璃精餾塔（玻璃精餾裝置）的操作要點(diǎn)2016/10/12: 玻璃精餾塔（玻璃精餾裝置）的操作要點(diǎn)許昌瑞泰豐科技有限公司1.玻璃精餾塔的全回流操作1）配制體積分?jǐn)?shù)10%-15%的酒精水溶液加入塔釜中，到釜容積約三分之二處。2）啟動(dòng)總電源，再啟動(dòng)塔釜電加熱器，通過控制電熱器電流來控制塔釜的加熱量。當(dāng)發(fā)現(xiàn)玻璃精餾裝置內(nèi)液沫夾帶過量時(shí)，應(yīng)調(diào)低電流。3）塔釜加熱開始后，打開冷凝器的冷卻水閥門，調(diào)冷卻水流量到400L/h左右，使塔頂蒸汽全部冷凝實(shí)現(xiàn)全回流。4）當(dāng)玻璃精餾塔塔頂溫度，回流量和塔釜溫度穩(wěn)定后，分別從塔頂和塔釜取樣，進(jìn)行色譜分析。5）測板式塔單板效率時(shí)，塔

氣液平衡釜加工生產(chǎn)中注意事項(xiàng)2016/10/09: 氣液平衡釜加工生產(chǎn)中注意事項(xiàng)許昌瑞泰豐科技有限公司1.退火降溫，氣液平衡釜一般多為玻璃材質(zhì)，加工中有多層燒結(jié)過程。玻璃燒結(jié)時(shí)要熔融，冷卻時(shí)要逐漸降溫。通常是放到窖中降溫，如不經(jīng)過此步驟就退火，在使用中由于多次升降變化，很容易出現(xiàn)炸裂等現(xiàn)象，使儀器報(bào)平衡釜報(bào)廢。2.避免留有應(yīng)力因氣液平衡釜有死環(huán)，即主體與循環(huán)液管形成封閉循環(huán)回路。制作中不能只考慮連接上便可以。一定要注意冷卻后是否有應(yīng)力，或說是否別勁。如果存在應(yīng)力，很有可能在安裝，升溫和降溫的過程中炸裂。3.放料旋鈕可選玻璃磨口旋鈕，也可選聚四氟旋

實(shí)驗(yàn)室二元?dú)庖浩胶鈹?shù)據(jù)的測定裝置2016/08/10: RTF-Y型實(shí)驗(yàn)室二元?dú)庖浩胶鈹?shù)據(jù)的測定裝置一.實(shí)驗(yàn)?zāi)康?.了解和掌握用雙循環(huán)汽液平衡器測定二元系統(tǒng)氣液平衡數(shù)據(jù)的方法；2.了解締合系統(tǒng)汽-液平衡數(shù)據(jù)的關(guān)聯(lián)方法，從實(shí)驗(yàn)測得的T-p-x-y數(shù)據(jù)計(jì)算各組分的活度系數(shù)；3.通過實(shí)驗(yàn)了解平衡釜的構(gòu)造，掌握氣液平衡數(shù)據(jù)的測定方法和技能；4.掌握二元系統(tǒng)氣液平衡相圖的繪制。二.二元?dú)庖浩胶鈹?shù)據(jù)的測定裝置實(shí)驗(yàn)原理及原理圖以循環(huán)法測定氣液平衡數(shù)據(jù)的平衡釜類型雖多，但基本原理相同，如圖１所示。當(dāng)體系達(dá)到平衡時(shí)，兩個(gè)容器的組成不隨時(shí)間變化，這時(shí)從Ａ和Ｂ兩容器中取樣

什么叫精密精餾?精密精餾的必要條件是什么?2016/02/24: 利用液態(tài)或氣態(tài)混合物中各組份揮發(fā)性或沸點(diǎn)不同,來分離這些組份的方法叫精密精餾.精密精餾必要條件:(1)氣液相必須充分接觸,精餾塔內(nèi)裝有多層塔板就是提供氣液充分接觸的條件;(2)氣液兩相接觸時(shí),上升的高溫氣相中輕組份的濃度要高于平衡時(shí)的濃度,而下降的低溫液相中輕組份的濃度要低于平衡時(shí)的濃度.由于氣液兩相不平衡,并存在溫度差才能發(fā)生傳熱和傳質(zhì)過程,起到精餾作用.

實(shí)驗(yàn)室刮膜式分子（短程）蒸餾的優(yōu)點(diǎn)2015/09/21: 實(shí)驗(yàn)室刮膜式分子（短程）蒸餾的優(yōu)點(diǎn)1、蒸餾溫度低，分子蒸餾是在遠(yuǎn)低于沸點(diǎn)的溫度下進(jìn)行操作的，只要存在溫度差就可以達(dá)到分離目的，這是分子蒸餾與常規(guī)蒸餾的本質(zhì)區(qū)別。2、蒸餾真空度高，分子蒸餾裝置其內(nèi)部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強(qiáng)下進(jìn)行操作，因此物料不易氧化受損。3、蒸餾液膜薄,傳熱效率高。4、物料受熱時(shí)間短，受加熱的液面與加冷凝面之間的距離小于輕分子的平均自由程，所以由液面逸出的輕分子幾乎未經(jīng)碰撞就達(dá)到冷凝面。因此，蒸餾物料受熱時(shí)間短，在蒸餾溫度下停留時(shí)間一般幾秒至幾十秒之間，減少

流化床反應(yīng)器性能的研究2015/08/18: 流化床反應(yīng)器性能的研究1．在氣固流化床反應(yīng)器中，氣體通過床層的壓力降△P與空床速度U0之間的關(guān)系能夠很好地描述床層的流化過程。如圖1所示：氣體自下向上流過床層。當(dāng)氣速很小時(shí)，氣體通過床層的壓力降△P與空床速度U0在對(duì)數(shù)坐標(biāo)圖上呈直線關(guān)系（圖1中的AB段）；當(dāng)氣速逐漸增大到△P大致等于單位面積的重量時(shí)，△P達(dá)到一極值（圖1中P點(diǎn)）；流速繼續(xù)增大時(shí)，△P略有降低；此后床層壓力降△P基本不隨流速而變。此時(shí)將流速慢慢降低，開始時(shí)與前一樣△P基本不變，直到D點(diǎn)以后，△P則隨流速的降低而降低，不再出現(xiàn)△P的

分子蒸餾技術(shù)的特點(diǎn)2015/08/11: 實(shí)驗(yàn)室玻璃分子蒸餾儀技術(shù)的特點(diǎn)1、操作溫度低常規(guī)蒸餾是靠不同物質(zhì)的沸點(diǎn)差進(jìn)行分離的，而分子蒸餾是靠不同物質(zhì)的分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別進(jìn)行分離的，也就是說后者在分離過程中，蒸氣分子一旦由液相中逸出（揮發(fā)）就可實(shí)現(xiàn)分離，而并非達(dá)到沸騰狀態(tài)。因此，分子蒸餾是在遠(yuǎn)離沸點(diǎn)下進(jìn)行操作的。2、蒸氣壓強(qiáng)低由分子運(yùn)動(dòng)平均自由程公式可知，要想獲得足夠大的平均自由程．必須通過降低蒸餾壓強(qiáng)來獲得。3、受熱時(shí)間短鑒于分子蒸餾是基于不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別而實(shí)現(xiàn)分離，因而裝置中加熱面與冷凝面的間距要小于輕分子的運(yùn)動(dòng)

精餾時(shí)應(yīng)該注意的問題2015/06/16: 實(shí)驗(yàn)室中精餾應(yīng)該注意的問題1精餾柱的規(guī)格精餾柱的內(nèi)徑不宜過細(xì)，長度要與之適合，否則容易造成液泛，失去柱效。2填料的選擇根據(jù)精餾柱的規(guī)格選擇合適的填料尺寸，過大柱效降低，過小阻力增大。3添加填料不能太緊，也容易使阻力加大，影響傳質(zhì)！4精餾柱的柱溫適當(dāng)，過高使柱效下降，過低則難以蒸出產(chǎn)品。5回流比的確定要適當(dāng)，不能太小，否則產(chǎn)品不純或浪費(fèi)產(chǎn)品太多；也不能太大，否則時(shí)間太長。

分子蒸餾的基本條件2015/04/09: 分子蒸餾的基本條件：1、殘余氣體的分壓須很低，使殘余氣體的平均自由程長度是蒸發(fā)器和冷凝器表面之間距離的倍數(shù)。2、在飽和壓力下，蒸汽分子的平均自由程長度必須與蒸發(fā)器和冷凝器表面之間距離具有相同的數(shù)量級(jí)。在這些理想的條件下，蒸發(fā)在沒有任何障礙的情況下從殘余氣體分子中發(fā)生。所有蒸汽分子在沒有遇到其它分子和返回到液體過程中到達(dá)冷凝器表面。蒸發(fā)速度在所處的溫度下達(dá)到可能的zui大值。蒸發(fā)速度與壓力成正比，因而，分子蒸餾的餾出液量相對(duì)比較小。在短程蒸發(fā)器中，冷凝器和加熱表面之間的距離約為20—250mm取決

短程蒸餾裝置的應(yīng)用2015/03/30: 短程蒸餾裝置的應(yīng)用短程蒸餾主要應(yīng)用于溫度敏感的不穩(wěn)定化合物的分離提純。短程蒸餾通過控制體系高真空（1-10-3mbar）來降低物料的沸點(diǎn)，特殊結(jié)構(gòu)的蒸發(fā)器控制物料連續(xù)、快速、以薄膜形式通過蒸發(fā)器的加熱表面后迅速冷凝分離；來實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度敏感物質(zhì)的分離提純。物料在加熱蒸發(fā)器中停留的時(shí)間往往只有幾秒，短程蒸餾裝置也適合高黏度的物料。

實(shí)驗(yàn)室短程分子蒸餾器操作指南2015/01/14: 實(shí)驗(yàn)室短程分子蒸餾器操作指南實(shí)驗(yàn)室短程分子蒸餾器由一個(gè)帶夾套加熱的圓筒體、內(nèi)冷凝器及轉(zhuǎn)子等部件組成。內(nèi)冷凝器位于蒸發(fā)器的中心，帶刮膜系統(tǒng)的轉(zhuǎn)子在蒸發(fā)器和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)。蒸餾過程是：物料從蒸發(fā)器的頂部加入，經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器被連續(xù)均勻地分布在加熱面，刮膜器將產(chǎn)品刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜。在此過程中，從加熱面上逸出的輕分子，幾乎未經(jīng)碰撞就到冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通過位于蒸發(fā)器底部的出料管排出；殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集，再通過側(cè)面的出料管中流出。

玻璃篩板精餾塔實(shí)驗(yàn)操作條件的改進(jìn)2015/01/05: 玻璃篩板精餾塔實(shí)驗(yàn)操作條件的改進(jìn)化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)中能源消耗zui大的單元操作之一是精餾，隨著能源價(jià)格的不斷上漲，精餾系統(tǒng)的節(jié)能在化學(xué)工業(yè)的節(jié)能中占有越來越重要的地位,有關(guān)精餾過程的節(jié)能措施一直是人們普遍關(guān)注的問題。精餾操作是化工生產(chǎn)中應(yīng)用非常廣泛的一種單元操作，也是化工原理課程的重要章節(jié)。分析運(yùn)行中的精餾塔，當(dāng)某一操作條件改變時(shí)的分離效果變化，屬于精餾的操作型問題。這類問題取材于工程實(shí)踐，是培養(yǎng)工程觀念、提高學(xué)生解決實(shí)際問題能力的好方法，但同時(shí)也成為學(xué)習(xí)的難點(diǎn)。在工業(yè)生產(chǎn)中，充分掌握操作條件各類因素

實(shí)驗(yàn)室精餾塔的熱量衡算2014/12/22: 實(shí)驗(yàn)室精餾塔的熱量衡算1.全凝器的熱量衡算對(duì)圖中的虛線圈作熱量衡算由虛線圈的總物料衡算可得(二)部分冷凝器的熱量衡算對(duì)圖l0-34中的部分冷凝器作熱量衡算可得式中──部分冷凝器的熱負(fù)荷，kJ/h；──由精餾塔頂層塔板上升的汽相摩爾流率，kmol/h；──離開部分冷凝器的汽相產(chǎn)品的摩爾熱焓，J/mol──由部分冷凝器流下的液相回流的摩爾熱焓，J／mol。(三)再沸器的熱量衡算對(duì)圖10-35中的再沸器作熱量衡算可得(10-l00)式中──再沸器的熱負(fù)荷，kJ/h；──由再沸器上升的汽相摩爾流率，在恒

精餾實(shí)驗(yàn)裝置實(shí)際塔板數(shù)與精餾塔的效率2014/12/15: 精餾實(shí)驗(yàn)裝置實(shí)際塔板數(shù)與精餾塔的效率板式塔的效率有幾種不同的定義：全塔效率，板效率和點(diǎn)效率。(一)全塔效率為完成一定分離任務(wù)所需的理論板數(shù)和實(shí)際板數(shù)之比稱為全塔效率。在設(shè)計(jì)時(shí)為了確定所需的實(shí)際板數(shù)必須具有全塔效率的數(shù)據(jù)。此種數(shù)據(jù)或取自于工廠的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，或取自實(shí)驗(yàn)裝置的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。輕碳?xì)浠衔锏娜室话銥?0％～90％。當(dāng)沒有可靠的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)時(shí)，可根據(jù)一些經(jīng)驗(yàn)關(guān)系來估算。對(duì)烴類精餾應(yīng)用較多的是奧康奈爾(o’commell)全塔效率圖。該曲線也可以用下式表達(dá)(10-86)運(yùn)用該圖時(shí)，相對(duì)揮發(fā)度取

玻璃精餾塔的物料衡算2014/12/10: 一、玻璃精餾塔物料衡算(塔頂、塔底產(chǎn)品量的確定)對(duì)圖l0-20中的虛線圈作全塔物料衡算，可得全塔輕組分物料街算由于設(shè)計(jì)時(shí)，，，均已知，產(chǎn)品量和可以聯(lián)解上二式得到。式中──進(jìn)料量，kmol/h或kg/h；──塔頂產(chǎn)品量，kmol/h或kg/h；──塔底產(chǎn)品量，kmol/h或kg/h；──進(jìn)料中輕組分的組成，摩爾分率或質(zhì)量分率；──塔頂產(chǎn)品中輕組分的組成，摩爾分率或質(zhì)量分率：──塔底產(chǎn)品中輕組分的組成，摩爾分率或質(zhì)量分率。

分子蒸餾儀在精油加工以及芳香療法中的應(yīng)用2014/12/08: 分子蒸餾在精油加工中的應(yīng)用植物及其提取物自古以來就被人們用來消除疼痛，愈合傷口及殺菌，從而達(dá)到治療和保健的效果[2]。在現(xiàn)代醫(yī)學(xué)尚未成形的17世紀(jì)時(shí)，人們對(duì)植物精油的認(rèn)識(shí)和利用就已經(jīng)相對(duì)發(fā)達(dá)，當(dāng)時(shí)大約就有60種精油用于香料和醫(yī)療領(lǐng)域[3]。l8世紀(jì)后，由于有機(jī)化學(xué)的發(fā)展，人們?cè)趯?duì)植物精油的提取、成份分析等方面都取得了很大進(jìn)步。但更成熟的合成藥物取代了植物精油，盡管藥師把精油從貨架上取下，但隨著天然香料應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，香料工業(yè)急劇發(fā)展，天然香料種植、提取技術(shù)也得到不斷改進(jìn)。除了傳統(tǒng)的榨磨、水蒸汽

恒沸精餾實(shí)驗(yàn)2014/12/01: 一、實(shí)驗(yàn)操作方法（1）恒沸劑（夾帶劑）用量的確定恒沸劑（夾帶劑）理論用量的計(jì)算可利用三角形相圖按物料平衡式求解。若原溶液的組成為F點(diǎn)，加入恒沸劑B以后，物系的總組成將沿FB線向著B點(diǎn)方向移動(dòng)。當(dāng)物系的總組成移到G點(diǎn)時(shí)，恰好能將水以三元恒沸物的形式帶出，以單位原料液F為基準(zhǔn)，對(duì)水作物料衡算，得：DXD水=FXF水D=FXF水/XD水恒沸劑（夾帶劑）B的理論用量為：B=D?XDB式中：F—進(jìn)料量；D—塔頂三元恒沸物量；B—恒沸劑（夾帶劑）理論用量；XFi—ⅰ組分的原料組成；XDi—塔頂恒沸物中ⅰ組成

精餾裝置實(shí)訓(xùn)方案2014/11/10: 精餾裝置實(shí)訓(xùn)方案摘要：精餾操作在石油、化工、輕工等生產(chǎn)過程中應(yīng)用廣泛，是一種利用混合物中各組分揮發(fā)度的不同而進(jìn)行分離的操作。筆者提出對(duì)傳統(tǒng)精餾裝置的結(jié)構(gòu)作些改動(dòng)，實(shí)現(xiàn)冷凝器，進(jìn)料濃度、減壓等干擾操作，人為制造壓力、溫度等產(chǎn)生異常波動(dòng)表象及調(diào)整的設(shè)想，以提高學(xué)生的操作應(yīng)變能力。關(guān)鍵詞：精餾干擾操作化學(xué)工藝專業(yè)的學(xué)生對(duì)化工原理中各單元的操作技能的掌握是非常重要的。解決化工生產(chǎn)中原料、產(chǎn)品的精餾單元的操作又特顯重要。在實(shí)際生產(chǎn)過程中對(duì)傳統(tǒng)精餾裝置的結(jié)構(gòu)作些改動(dòng)，實(shí)現(xiàn)冷凝器，進(jìn)料濃度、減壓等干擾操作，人

精餾填料塔理論塔板數(shù)的測定2014/11/03: 精餾操作是分離、精制化工產(chǎn)品的重要操作。塔的理論塔板數(shù)決定混合物的分離程度，因此，理論板數(shù)的實(shí)際測定是極其重要的。在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)由精餾裝置測取某些數(shù)據(jù)，通過計(jì)算得到該值。這種方法同樣可以用于大型裝置的理論板數(shù)校核。目前包括實(shí)驗(yàn)室在內(nèi)使用zui多的是填料精餾塔。其理論板數(shù)與塔結(jié)構(gòu)、填料形狀及尺寸有關(guān)。測定時(shí)要在固定結(jié)構(gòu)的塔內(nèi)以一定組成的混合物進(jìn)行。實(shí)驗(yàn)?zāi)康?．了解實(shí)驗(yàn)室填料塔的結(jié)構(gòu)，學(xué)會(huì)安裝、測試的操作技術(shù)。2．掌握精餾理論，了解精餾操作的影響因素，學(xué)會(huì)填料精餾塔理論板數(shù)的測定方法3．掌握高純度物質(zhì)的

精密精餾塔塔壓變化的原因及采取穩(wěn)定壓力的方案2014/10/13: 精密精餾塔塔壓變化的原因及采取穩(wěn)定壓力的方案在操作精餾的過程中zui重要的控制指標(biāo)之一就是精餾塔的塔壓，由于精餾塔的塔壓波動(dòng)起來太大，導(dǎo)致物料和氣液的平衡會(huì)被破壞掉，zui終會(huì)使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到合格標(biāo)準(zhǔn)，所以操作精餾的過程一定要穩(wěn)定再穩(wěn)定，那么只有一個(gè)方法就是調(diào)節(jié)精餾塔的塔壓了，調(diào)節(jié)的方法有這兩大點(diǎn)：一、當(dāng)精餾塔塔頂?shù)睦淠髯兂煞帜鞯臅r(shí)候，我們可以按照汽相產(chǎn)品的取出量來調(diào)節(jié)塔壓的大小，比如取出減少塔壓就會(huì)上升，反之取出加大那么塔壓就會(huì)降低。二、當(dāng)塔壓升高，蒸汽用量和回流量比較偏大的時(shí)候

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