蒸發器廠家介紹蒸發器突發故障解決方法

1. 泄漏問題

• 高溫腐蝕性液體或蒸汽外泄：多發生在設備管路焊縫、法蘭、密封填料、膨脹節等薄弱環節。原因多是開、停車時熱脹冷縮造成開裂，或管道腐蝕變薄后因應力沖擊破裂。解決方法是在開車前嚴格進行設備檢驗、試壓、試漏，定期檢查設備腐蝕情況；出現泄漏后，針對不同部位，更換密封件、修補或更換受損管道等189。

• 制冷劑泄漏：蒸發器內部的銅管接口處因磨損、粘雜物質太多等原因易出現損壞導致泄漏。需檢查泄漏點，對銅管損壞處進行焊接修補或更換銅管；同時補充制冷劑，并檢查制冷系統其他部件是否存在問題。

2. 堵塞問題

• 管路閥門堵塞：對于蒸發易結晶的溶液，隨物料增濃出現結晶會造成管路、閥門、加熱器等堵塞。要及時分離鹽泥，并定期洗效；發生堵塞時，可用加壓水沖洗，或采用真空抽吸補救189。

• 蒸發器內部堵塞：可能因制冷系統內有雜物、水氣結冰等導致。可使用氮氣吹污，更換制冷劑以排除雜物及水氣；對于嚴重堵塞的情況，可能需要拆解蒸發器進行清洗3。

3. 溫度異常問題

• 溫度過高：可能是膨脹閥開度過大，進入蒸發器的制冷劑過多，不能蒸發，減少了傳熱面積，應根據冷量適當調整膨脹閥開度；也可能是冷凝溫度過高，使壓縮機壓縮比增大、吸氣系數減少、氣體比容增大，從而導致蒸發溫度升高，此時需要檢查冷凝器的工作情況，如冷卻介質流量、散熱效果等并進行相應調整168。

• 溫度過低：若膨脹閥開度太小或堵塞，進入蒸發器的制冷劑太少，部分傳熱面積無制冷劑吸熱蒸發，會使蒸發溫度降低，應適當調整膨脹閥開度，清理堵塞物；制冷劑代液量不足也會導致此問題，需按設計說明書的數量加入制冷劑；蒸發器冷凍水溫度太低甚至凍結，多因冷凍水循環量太少，應增加冷凍水的循環量，并檢查水泵69。

4. 傳熱效率下降問題：通常是換熱管道內結垢或結霜導致。可采用化學清洗或機械清洗等方法清除結垢；采用加熱或增大通風量等方法防止結霜；對于結霜嚴重的情況，可停機化霜，如打開庫門讓空氣流通，或用風機加速流通來減少化霜時間45。

5. 噪音問題：可能是加熱室內有空氣、冷凝水排水不暢、部分加熱管堵或漏、蒸發器部件脫落等原因引起。可打開冷凝水放空閥，檢查管路，疏通清洗，對于脫落的部件進行重新安裝或更換69。

6. 電氣故障

• 電機不轉：若電控箱指示燈（或數顯）亮，檢查電箱內外部插頭聯線是否松動、斷線，重新插緊插頭或接通斷線；若指示燈不亮，檢查并更新保險絲或確認供電無異常；若變頻器受高頻干擾顯示 “O.U.”，接妥地線或變動工作地點；若變頻器保護機能顯示，按變頻器說明書排除故障10。

• 溫控儀故障：如浴鍋不加熱，浴鍋無數顯則檢測電源 220V；溫控儀中 “OUT” 或 “ON” 綠色指示燈亮不加熱，更換加熱圈、固態繼電器或繼電板；浴溫低于設定溫度時，溫控儀中 “OUT” 或 “ON” 綠色指示燈不亮，更換溫控儀；溫控儀上顯示 “OVER” 或 “000”，檢測探頭接線或更新探頭10。

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