資料簡介
J961Y電動電站對焊連接截止閥技術規范
電動焊接截止閥由截止閥與Z型多回轉電動執行器組成,電動焊接截止閥接受380VAC的電壓即可實現遠程開關操作,另外需要調節可以配電動調節型執行器。截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉桿式(手輪與閥桿一起旋轉升降,螺母設在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關,一般不作調節和節流。適用于啟閉件做直線運動的閥門,如閘閥、截止閥、隔膜閥、閘門、水閘閥等。用于閥門的開啟、關閉或調節。是對閥門實現遠控、集控和自控的的驅動裝置。他們具有功能全、性能可靠、控制系統先進、體積小、重量輕、使用維護方便等特點。
防爆閥門驅動裝置廣泛用于電力、冶金、石油、化工、造紙、脫硫除塵、污水處理等行業。
多回轉電動執行機構有:戶外型、隔爆型、整體型、整體調節型、隔爆整體型、隔爆整體調節型等。按連接型式,還分為轉矩型和推力型。
本產品的性能符合JB/T8528-1997《普通型閥門電動裝置技術條件》的規定。隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第1部分:通用要求》,GB3836.2-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第2部分:隔爆型“d”》及JB/T8529-1997《隔爆型閥門電動裝置技術條件》的規定。并經國家防爆電氣產品質量監督檢驗測試中心檢定,取得了全系列的防爆合格證。
J961Y電動電站對焊連接截止閥技術規范型號示例:
1 DZW30I-18/50:表示電動執行機構為多回轉,輸出轉矩300N·m(30kgf·m),電站型接口,輸出轉速18r/min,可做轉圈數50,戶外型。
2. DZB45T-24/120S:表示電動執行機構為多回轉,帶手動二級減速裝置,輸出轉矩450N·m(45kgf·m),推力型接口,輸出轉速24 r/min,可做轉圈數120,隔爆型。
3. DZBT120-24/80:表示電動執行機構為多回轉,輸出轉矩1200N·m (120kgf·m),輸出轉速24 r/min,*大轉圈數80圈,隔爆整體調節型。
●斷電顯示
在主電源斷電時,內置的備用電池立即投入工作,保證用戶在斷電后進行手動操作時還能看到閥位開度和圈數。
●采用了國際上的多回轉型編碼器和進口電池
由于采用了微功耗多回轉型編碼器,它不但從±1圈至±1280圈可任意設定,而且分辨率可達±0.88°,它不但精度高/響應速度快,而且主電源失電時手輪不動的狀態下處于休眠的節電模式,再加上采用了進口的的高能量電池(電池設計指標為20年壽命、-55~125℃環境溫度)、一般情況下可達8年左右,即使長期不通電的情況下仍有顯示、用手輪轉動后也能馬上被喚醒、跟蹤顯示新的數據,克服了其它廠家采用霍爾磁脈沖編碼器原理的因耗電大、長期不通電的情況下用手輪轉動后會丟失新數據的問題。
●無需開蓋地非侵入設定
由于采用了多回轉編碼器,取消了需要開蓋調整圈數的電位器齒輪減速裝置,通過執行機構上的操作按鍵或紅外,無需開蓋就能實現圈數、閥位、限位等一切參數設定,真正實現了無需開蓋地非侵入設定。上蓋可選按鍵或旋鈕兩種方式。按鍵式采用了霍爾開關/磁性按鈕和旋鈕,不銹鋼的面板、不銹鋼或陽極化鋁合金的按鈕和旋鈕顯得精致美觀,[遠程/就地]旋鈕可用一把掛鎖鎖住,以防止未經授權的操作;它不但因磁性按鈕能隔離安裝而提高了防水和防爆性能,而且因上蓋內沒有導線、可避免拆卸上蓋時拉斷導線引起的故障。
●供電電源相序的自動校正
供電電源AC380V三相3線,接線時不需考慮相序問題,如果現場接線相位顛倒時,系統會自動地改正相位,以確保閥門按指令的方向執行。即電裝接到命令時總是按預先設置的開方向運行,不會因為相序調換而向相反方向運行。如果缺相時,系統會停止動作,并發出報警。
●瞬時逆轉保護
在電機正反轉之間選用適當延時,以便減少電機電流波動和延長接點壽命。
●力矩和速度雙重保護
同時具有力矩和速度(堵轉)的雙重保護功能,力扭矩信號可選擇扭矩開關或電機的功率信號,力速度保護是控制系統根據動作指令來判斷編碼器轉速是否異常來實現的。電機的功率信號是采用專用的電機瞬時有功功率傳感器,可實現同規格裝置的一次性標定和輸入數據、提高了批量生產的效率,即使與裝置的實際力矩不是線性關系,通過智能非侵入控制器的多段折線標定后也能接近實際扭矩曲線,提高了檢測力矩的精度,而且可對力矩的保護值在40%~100%之間進行設。扭矩開關信號可選擇過扭矩時蝸桿自鎖或不鎖的二種方式。
●電機過熱保護
將埋設在電機里的熱敏開關,引入到控制系統中,當電機過熱時系統將自動停止動作,并發出報警。
●有多種輸入/輸出控制信號可選擇/幾乎能滿足各種信號方式的要求
有開關型、調節型及現場總線等系列產品可供選擇。開關型的遠方控制方式有4線保持式、3線保持式、3線點動式及2線式等。輸出信號有4~20mA閥位輸出信號、全關、全開、中途開、中途關、開過扭矩、關過扭矩、遠程/就地、轉動閃光監視、綜合報警等。
●可分別設定閥位零點和圈數零點
除了和其它智能型電裝能自動校準閥位全關和全開外,還增加了可設定圈數零點(傳感器零點)的功能。因為校準閥位全關位置時是可變化的,當閥門已安裝到管道上、需重新校準閥位零點、但是卻找不到閥門原始全關位置時,就會出現很大的麻煩,比如:球閥。而事先將閥門的原始機械全關位置設定在本系統的傳感器零點上,就能解決類似問題。
● 具有菜單和參數屏蔽的功能
為了簡化操作和設定參數的安全,可對不需要的或者設定后無需改動的菜單和參數進行屏蔽,屏蔽后該參數將沒有顯示。
●遠程互鎖/禁止功能
具有互鎖或禁止動作的遠程信號接口,可用于幾個閥門需要連鎖或遠程緊急停止的場合。
●在閥門接近極限位置時的柔性開關功能
在閥門接近全關和全開兩個極限位置時,系統可根據事先設定參數進行點動逼近,以避免對閥門的沖擊和提高關閉的精度,其點動區或不需要點動都可現場設定。
●閥門卡塞保護
通過設定速度異常(堵轉)或過力矩時的重試次數,可以實現停止不動或者自動向后5%、再向前的反復幾次動作,從而自動排除閥門的卡塞。
●強制啟動功能
為了解決由于閥門銹蝕等因素而無法正常啟動閥門的問題,可根據用戶要求設定啟動的轉矩和速度保護的屏蔽(取消保護)時間,從而可實現在屏蔽時間內提供的轉矩,當超過屏蔽時間后仍執行扭矩和速度保護功能。
●自動巡檢功能
為了避免由于閥門長期處于不動的狀態而可能出現的銹蝕等問題,用戶可以選擇自動巡檢的功能、實現每隔一定時間自動開5%再返回原來的位置,用戶可以在現場設定自動巡檢的周期。在自動巡檢過程中,若有遠程或現場動作指令時,將立即退出自動巡檢。
●全面的輸出指示繼電器
具有全關、全開、遠程/就地、報警、轉動監視、過扭矩、閥位中途發信號等指示繼電器,而且全關和全開分別為獨立的二對常開/常閉觸點,閥位中途發信號值可以任意設定。
●故障報警和顯示注釋的功能
當執行器出現故障時,LED報警燈亮和報警繼電器動作外,液晶還將顯示故障代碼、報警符號及故障注釋,系統同時自動進行保護處理,并可用讀出漢字顯示的故障說明。
●動作次數累計功能
可讀出開關累計次數,可作為更換或維修的參考數據。
J961Y電動電站對焊連接截止閥技術規范型號示例:
1.Z30I-18W:多回轉電動裝置,輸出轉矩300N·m(30kgf·m),電站型接口,輸出轉速18r/min,最大轉圈數60,常規戶外型。
2.Z45T-24B/S:多回轉電動裝置,輸出轉矩450N·m(45kgf·m),推力型接口,輸出轉速24 r/min,最大轉圈數120,隔爆型,帶手動減速箱。
3.Z120-24W/240T:多回轉電動裝置,輸出轉矩1200N·m (120kgf·m),轉矩型接口,輸出轉速24 r/min,最大轉圈數240圈,整體調節型。
3. J961Y電動電站對焊連接截止閥技術規范 工作環境和主要技術參數
3.1 電源:常規,三相380V(50Hz)
特殊,三相660V、415V(50Hz 、60Hz);
單相220V、110V(50Hz 、60Hz)
3.2 工作環境:
3.2.1 環境溫度:-20~+60℃ (特殊訂貨-40~+80℃)。
3.2.2 相對濕度:≤95%(25℃時)。
3.2.3防護類型:戶外型用于無易燃、易爆和無腐蝕性介質的場所。隔爆型產品有dⅠ和dⅡBT4兩種,dⅠ適用于煤礦非采掘工作面;dⅡBT4用于工廠,適用于環境為ⅡA、ⅡB級T1~T4組的爆炸性氣體混合物。(詳見GB3836.1)
3.2.4防護等級:IP55 (特殊訂貨IP65、IP67)。
3.3 工作制:短時10分鐘 (特殊訂貨30分鐘)。
3.4.1 型號規格和主要性能參數見表1
J961Y電動電站對焊連接截止閥技術規范表1
型號規格 | 公稱轉矩(N·m) | 公稱推力(KN) | 最大閥桿直徑(mm) | 最大轉圈數(圈) | 手動 速比 | 輸出轉速(r/min) | 電機功率(KW) | 參考重量(Kg) |
Z5 | 50 | 20 | 28 | 60 | 1:1 | 12 | 0.12 | 28 |
Z10 | 100 | 40 | 28 | 60 | 1:1 | 24/36 | 0.25/0.37 | 45 |
Z15 | 150 | 24/36 | 0.37/0.55 | 50 | ||||
Z20 | 200 | 100 | 40 | 60 | 1:1 | 18/24 | 0.37/0.55 | 55 |
Z30 | 300 | 18/24 | 0.55/0.75 | 58 | ||||
Z45 | 450 | 150 | 48 | 120 | 1:1 (20:1) | 24/36 | 1.1/1.5 | 110 |
Z60 | 600 | 24/36 | 1.5/2.2 | 120 | ||||
Z90 | 900 | 200 | 60 | 120 | 1:1 (25:1) | 24/36 | 2.2/3 | 139 |
Z120 | 1200 | 24/36 | 3/4 | 142 | ||||
Z180 | 1800 | 325 | 70 | 150 | 22.5:1 | 18/24 | 4/5.5 | 250 |
Z250 | 2500 | 18/24 | 5.5/7.5 | 255 | ||||
Z350 | 3500 | 700 | 80 | 150 | 20:1 | 18/24 | 7.5/10 | 330 |
Z500 | 5000 | 18/24 | 10/15 | 350 |
注1:可按用戶要求提供其它轉速:12/18/24/30/36/42/48/60(r/min)
注2:當產品提供四層計數器時,最大轉圈數為表1轉圈數×10
3.4.2電機技術參數見表2
J961Y電動電站對焊連接截止閥技術規范表2
功率KW | 0.12 | 0.25 | 0.37 | 0.55 | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
電流A | 0.57 | 1.03 | 1.38 | 2.2 | 2.62 | 4 | 4.12 | 5.25 | 7.9 | 8.87 | 12.05 | 15.6 | 20.5 | 26.6 |
二、J961Y電動電站對焊連接截止閥技術規范執行標準
設計與制造 | 結構長度 | 壓力-溫度 | 試驗-檢驗 |
E101 | E101 | E101 | E101 |
三、J961Y電動電站對焊連接截止閥技術規范 壓力試驗
型號 | 公稱壓力 | 強度試驗 (MPa) | 密封試驗 (MPa) | 適用溫度℃ | 適用介質 |
J61Y-250I | 25.O | 37.5 | 27.5 | ≤550 | 水、蒸汽、油品 |
J61Y-320I | 32.0 | 48.0 | 35.2 | ||
J61Y-P54100V | P54100V | 30.0 | 11.0 | ≤540 | |
J61Y-P64140V | P54100V | 42.0 | 15.4 | ||
J61Y-P57170V | P57170V | 63.0 | 18.7 | ≤570 |
四、J961Y電動電站對焊連接截止閥技術規范 主要零件材料及性能
閥體 | 閥蓋 | 支架 | 閥桿 | 密封環 | 填料 | 閥桿螺母 |
WCB | WCB | WCB | 2Cr13 | 增強柔性石墨 | 增強柔性石墨 | ZCu1A110Fe3 |
WC6 | WC6 | WC6 | 38CrMoV | |||
WC9 | WC9 | WC9 | 38CrMoV |
五、J961Y電動電站對焊連接截止閥技術規范主要連接尺寸
型號 | DN | d | L | L1 | L2 | H | 電裝型號 |
J961Y-250 | 20 | 19 | 150 | 363 | 197 | 576 | DZW15 |
25 | 22 | 180 | 363 | 197 | 590 | DZW15 | |
32 | 26 | 180 | 363 | 197 | 606 | DZW15 | |
40 | 36 | 250 | 363 | 197 | 722 | DZW20 | |
50 | 42 | 250 | 363 | 197 | 722 | DZW30 | |
65 | 56 | 340 | 473 | 277 | 1060 | DZW45 | |
80 | 80 | 390 | 526 | 283 | 1280 | DZW90 | |
100 | 84 | 480 | 526 | 283 | 1290 | DZW90 | |
J961Y-320 | 20 | 19 | 150 | 363 | 197 | 276 | DZW15 |
25 | 22 | 180 | 363 | 197 | 590 | DZW15 | |
32 | 26 | 180 | 363 | 197 | 606 | DZW15 | |
40 | 36 | 250 | 363 | 197 | 722 | DZW20 | |
50 | 42 | 250 | 363 | 197 | 722 | DZW30 | |
65 | 60 | 470 | 526 | 283 | 1140 | DZW90 | |
80 | 80 | 570 | 526 | 283 | 1350 | DZW120 | |
100 | 96 | 660 | 554 | 609 | 1500 | DZW180 | |
J961Y-P57170V | 20 | 19 | 150 | 363 | 197 | 576 | DZW15 |
25 | 22 | 180 | 363 | 197 | 590 | DZW15 | |
32 | 26 | 180 | 363 | 197 | 606 | DZWl5 | |
40 | 36 | 250 | 363 | 197 | 722 | DZW20 | |
50 | 42 | 250 | 363 | 197 | 722 | DZW30 | |
65 | 60 | 762 | 526 | 283 | 1543 | DZW90 | |
80 | 74 | 864 | 526 | 283 | 1790 | DZWl20 | |
100 | 88 | 965 | 554 | 309 | 1890 | DZWl80 |
J961Y電動電站對焊連接截止閥技術規范開啟操作時,需要注意以下幾方面:
一、操作前檢查
閥門狀態檢查:在開啟電動截止閥前,需確認閥門處于關閉狀態,可通過觀察閥門的開度指示器或現場手動檢查閥桿位置來確定。同時,檢查閥門外觀是否有損壞、泄漏等異常情況,如有問題應及時處理,確保閥門本身處于良好狀態。
管道系統檢查:對整個管道系統進行檢查,包括管道的連接部位是否牢固,有無泄漏跡象,管道內的壓力、溫度等參數是否在正常范圍內。確保管道系統無異常后,再進行閥門開啟操作。
電動執行機構檢查:檢查電動執行機構的電源是否正常,電源線是否連接牢固,控制線路有無破損、短路等問題。同時,查看執行機構的顯示屏或指示燈是否正常,如有故障提示應先排除故障。
二、開啟過程注意事項
緩慢開啟:開啟電動截止閥時,應通過電動執行機構緩慢操作,避免快速開啟導致管道內介質壓力急劇變化,產生水錘現象,對管道和閥門造成損壞。通常可按照電動執行機構的操作規程,逐步調整閥門的開度,使介質平穩流動。
密切觀察:在閥門開啟過程中,密切觀察閥門的動作情況,包括閥桿的升降是否平穩,有無卡澀、抖動或異常噪音等。如有異常,應立即停止開啟操作,檢查原因并排除故障后再繼續。同時,觀察管道系統的壓力、流量等參數的變化,確保其在正常范圍內。
遵循順序:如果電動截止閥是在一個復雜的管道系統中,且與其他設備存在聯動關系,如與泵、流量計等設備協同工作,應嚴格遵循既定的操作順序。通常先開啟電動截止閥的旁路閥門進行預熱或預充液,等系統穩定后再逐漸開啟主電動截止閥。
三、開啟后檢查
閥門狀態確認:閥門開啟后,再次確認閥門的開度是否達到全開位置,可通過開度指示器或現場檢查閥桿位置進行判斷。同時,檢查閥門的密封情況,確保閥門無內漏或外漏現象。
管道系統檢查:檢查管道系統在閥門開啟后的運行情況,包括管道的振動、溫度分布是否均勻等。如發現管道振動異常,可能是閥門開啟速度過快或管道內存在氣蝕等問題,需進一步檢查和處理。
電動執行機構檢查:檢查電動執行機構在閥門開啟后的狀態,包括電機溫度是否正常,傳動部件有無異常磨損等。如有異常,應及時進行維護和保養。
1. 安裝前準備
在安裝截止閥之前,應先確認閥門的型號、規格、壓力等級等參數是否符合要求,并根據管道連接方式和介質性質選擇合適的截止閥類型。此外,還應準備好安裝所需的工具和材料。
2. 安裝步驟
(1)將截止閥與管道連接:根據閥門的連接方式,選擇合適的連接件,如法蘭、螺紋等,將閥門與管道連接起來。在連接時應注意閥門的方向和位置,確保閥門能夠正常開啟和關閉。
(2)清理內部通道:安裝前應對截止閥進行全面檢查,確保閥門無損壞、松動等問題,并清洗干凈內部通道。
3. 開啟和關閉截止閥
(1)開啟截止閥:將手柄順時針旋轉90度左右,即可開啟截止閥。在開啟截止閥時,應注意閥門的開啟方向和位置,確保閥門能夠正常開啟。
(2)關閉截止閥:將手柄逆時針旋轉90度左右,即可關閉截止閥。在關閉截止閥時,應注意閥門的關閉方向和位置,確保閥門能夠正常關閉。
4. 調試和試驗
安裝完成后,應對截止閥進行調試和試驗,確保閥門能夠正常控制流體的流量和壓力。具體方法包括:調整閥門的開度大小、檢查閥門的密封性能、測試閥門的調節性能等。
總之,正確的截止閥使用方法對于保證閥門的正常運行和使用壽命至關重要。希望本文的圖文教程能為您提供一些參考和幫助。
J961Y電動電站對焊連接截止閥技術規范最佳安裝方法包括以下步驟:
一、確定截止閥的位置:
截止閥應該安裝在需要控制流體的位置,如進口、出口等位置。
二、準備安裝設備:
準備好所需的安裝設備,如扳手、螺絲、螺母、密封墊片等。
三、關閉流體:
在安裝截止閥之前,必須先關閉流體。
四、安裝密封墊片:
先在截止閥的兩端安裝密封墊片,以確保密封良好。
五、連接管線:
將管線連接到截止閥的兩端,并使用扳手和螺母將其緊固好。
六、完成安裝:
打開水源,檢查截止閥是否有漏水現象,如果沒有,則安裝完成。
J961Y電動電站對焊連接截止閥技術規范注意事項:
1、安裝時應注意閥門的方向,確保水流方向與閥門箭頭方向一致。
2、安裝過程中應確保各種設備的精度和質量,以避免故障和水漏。
3、安裝后,應定期檢查截止閥的密封性和運行狀態,以確保其正常工作。
7. J961Y電動電站對焊連接截止閥技術規范調整
電動裝置與閥門組裝后,必須對力矩控制機構、行程控制機構、開度指示機構分別進行調整,方可使用;Z型電動裝置的力矩控制機構、行程控制機構及開度指示機構相同,故調整方法一樣。
注意:調整前,必須檢查開度指示器上的電位器是否已脫開(把電位器軸上齒輪的緊定螺釘松開即可),以防損壞;手動使閥門處于中間位置,檢查控制線路是否正確后查看電機旋向,以防電機失控!
7.1力矩控制機構的調整(參見圖5、圖6)
出廠前已按要求調整好轉矩,一般不需再調整。如需改變整定值,可旋轉調整軸至相應刻度。先調關向,后調開向。
注意:戶外型力矩控制機構的調整軸壓下后方可旋轉!
7.2行程控制機構的調整(參見圖7)
注:先調關向,后調開向
7.2.1全關位置的調整
1) 手動將閥門關嚴;
2) 用螺絲刀壓下頂桿旋轉90°卡住,使中傳小齒輪與行程控制機構個位齒輪脫開;
3) 按關向箭頭旋轉關向調整軸,直到關向凸輪動作為止;
4) 旋回頂桿至原來的位置。
注意:此時應用螺絲刀旋轉一下調整軸,以確保中傳小齒輪與行程控制機構個位齒輪正確嚙合!
7.2.2全開位置的調整
1) 手動將閥門開到所需的位置;
2) 壓下頂桿旋轉90°卡住,使中傳小齒輪與行程控制機構個位齒輪脫開;
3) 按開向箭頭旋轉開向調整軸,直到開向凸輪動作為止;
4) 旋回頂桿至原位。
注意:此時同樣應用螺絲刀旋轉一下調整軸,以確保中傳小齒輪與行程控制機構個位齒輪正確嚙合!
7.3開度指示機構的調整(參見圖8)
在調整好力矩、行程的基礎上調整現場開度指示機構,方法如下:
1) 移動轉圈數調整齒輪至所需的轉圈數位置;
2) 掛上電位器齒輪,擰緊電位器固定螺母并確定電位器齒輪的緊定螺釘是松開的;
3) 手動或電動關閉閥門并面對指示盤觀察電位器齒輪的旋向;
4) 關到位后轉動關向指示盤使標志對準指針;
5) 按所觀察電位器齒輪的旋向轉動電位器軸至臨近終端的位置,擰緊緊定螺釘;
6) 電動或手動操作閥門至全開位置,保持關向指示盤不動,旋轉開向指示盤使標志對準指針;
7) 電動操作閥門檢查閃光燈,閥門開的過程中紅燈閃光,全開時紅燈長亮;閥門關的過程中綠燈閃光,關到位時綠燈長亮。
7.4整體型和整體調節型電動裝置的調整
7.4.1 力矩控制機構、行程控制機構、開度指示機構的調整
打開電氣箱蓋,松開電器安裝板上的固定螺釘(見圖10),把電器安裝板翻轉90°,即可對力矩控制機構,行程控制機構,開度指示機構進行調整。調整方法見7.1、7.2、7.3。
7.4.2 現場/遠控操作
整體型和整體調節型電動裝置上設有按鈕盒,為用戶提供現場控制和遠程控制兩種控制方式。
1) 現場控制:打開按鈕盒蓋即可用按鈕盒內的開、關按鈕現場操作。現場打開、關閉為自保持。閥門全關時綠燈亮,閥門全開時紅燈亮。蓋上蓋子現場操作停止。
2) 遠程控制:蓋上按鈕盒蓋即轉入遠程控制。
7.4.4調節模塊調試方法
3)為了保證電動裝置在自動控制中的定位精度,必須調節靈敏度。靈敏度小,定位精度高,但容易產生振蕩;靈敏度大,不容易產生振蕩,但定位精度差。調節“靈敏度”電位器可在二者之間取舍,使其不產生振蕩為最佳調整值
4)輸入控制信號丟失后,丟信指示燈亮
5)當出現開閥或關閥某一方向鎖死后,向另一方向運行3秒即可解鎖
7.4.3數顯標定
1)以上調試完成后,將電動裝置關到位,此時輸出電流為4mA,先按數顯后面的標定按鈕“RESET”,再按“0%”標定按鈕做記憶,此時顯示屏上顯示“L”閃爍
2)將電動裝置開到位,此時輸出電流為20mA,先按數顯后面的標定按鈕“RESET”,再按“100%”標定按鈕做記憶,此時顯示屏上顯示“H”閃爍
8. J961Y電動電站對焊連接截止閥技術規范安裝、拆卸及注意事項
8.1本電動裝置的安裝形式無原則要求,但電機處于水平狀態,電氣箱蓋處于水平或垂直向上狀態為推薦安裝形式,這樣有利于潤滑、調試、維護和手動操作;
8.2安裝時應保證維修檢查人員拆卸各部件所需的空間;
8.3安裝與閥門連接的牙嵌軸向間隙不少于1~2mm;
8.4與閥門連接的螺栓不得低于8.8級;
8.5當用于明桿閥門時,應檢查閥桿伸出量與閥桿護套的長度是否相符;
8.6當需要拆卸時,應先將手動手輪旋轉數圈,在閥門稍開狀態下進行;
8.7安裝、拆卸、調試時不可損傷密封面、密封件和防爆型電裝的防爆面,并應在隔爆面上涂防銹油,電氣罩蓋應蓋嚴緊固,以防雨水或潮氣進入;
8.8視窗不得與硬物碰撞;
8.9本電動裝置為短時工作制,持續工作時間不得超過銘牌標定時間;
8.10閥門不經常使用時,應定期檢查保養并操作運行,建議每月至少一次,運行時間不超過10分鐘。
9. J961Y電動電站對焊連接截止閥技術規范故障及排除方法
序號 | 故 障 | 原 因 | 排除方法 |
1 | 電機起不動 | 1.電源線脫開 2.控制線路故障 3.行程或力矩控制機構失靈 | 1.檢查電源線 2.排除線路故障 3.排除行程或力矩控制機構故障 |
2 | 輸出軸旋向不符合規定 | 電源相序接反 | 調換任意兩電源線 |
3 | 電機過熱 | 1.連續工作時間太長 2.一相線斷開 | 1.停止運行,使電機冷卻 2.檢查電源線 |
4 | 運行中電機停轉 | 1.閥門有故障 2.電動裝置過載,力矩控制機構動作 | 1.檢查閥門 2.增大整定轉矩 |
5 | 閥門到位后電機不停轉或燈不亮 | 1.行程或力矩控制機構有故障 2.行程控制機構調整不當 | 1.檢查行程或力矩控制機構 2.重新調整行程控制機構 |
6 | 遠方無閥位信號 | 1.電位器齒輪緊定螺釘松動 2.遠傳電位器故障 | 1.擰緊電位器齒輪緊定螺釘 2.檢查更換電位器 |
10.J961Y電動電站對焊連接截止閥技術規范 訂貨須知
10.1 請按型號表示方法寫明型號,如有特殊要求,訂貨時必須說明,若不說明則按本公司規定提供。
10.2 環境具有爆炸性氣體必須說明,并必須符合本說明書中防爆標志的規定。
10.3 請寫明連接尺寸標準,閥桿直徑及伸出長度,若連接尺寸與本說明書不符,可與本公司協商解決。
10.4 手輪順時針旋轉為關閥,如與此相反必須說明。
10.5 推力型的閥桿螺母螺紋一般由用戶加工,本公司只加工一預制孔。若需本公司加工,請提供螺紋的尺寸。
10.6 本公司還可按用戶要求,提供其他轉速的電動裝置。
一、J961Y電動電站對焊連接截止閥技術規范常見的兩種接線方式
1.并聯接線法
并聯接線法是將電動截止閥與電源進行并聯接線,讓電流通過電動截止閥的電機,從而控制閥門的開合。具體步驟如下:
步驟一:將電動截止閥接口與電源插座相連。
步驟二:確認電動截止閥的電機正反轉方向與電源一致。
步驟三:將電線插入電動截止閥的電機端,加入電源。
步驟四:按照說明書設置截止閥的開關狀態。
2.串聯接線法
串聯接線法是將電動截止閥與控制器進行串聯接線,控制器再通過電源控制繼電器等外部裝置,將電流傳給閥門的電機。具體步驟如下:
步驟一:將電動截止閥的接口接在控制器的插頭上。
步驟二:將控制器與電源進行串聯連接。
步驟三:將電源插入電動截止閥的電機端。
步驟四:按照說明書設置截止閥的開關狀態。
二、J961Y電動電站對焊連接截止閥技術規范注意事項
1.正確分辨電動截止閥的電機正反轉方向,誤操作易導致截止閥損壞。
2.根據截止閥的型號、表格和數據手冊,確定合適的電源、電壓和頻率等參數。
3.拆卸和接線操作前,務必切斷電源,防止電擊和意外傷害。
4.所有電線必須牢固且正確地接好,并進行可靠的接地。
5.新安裝或更換電動截止閥時,應進行全面測試和認證,以保障其正常工作和運行安全性。
【J961Y電動電站對焊連接截止閥技術規范結語】
通過上述介紹,我們了解了電動截止閥的常見接線方式以及注意事項。在正確的接線和操作下,電動截止閥可以實現準確的閥門控制功能,并提高工業和民用領域的生產效率和安全水平。不過我們在使用時,也一定要注意安全,以防出現不必要的事故。
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