資料簡(jiǎn)介
化工高粘度高彈瀝青保溫旋塞閥技術(shù)規(guī)范
瀝青保溫旋塞閥是在瀝青旋塞閥的基礎(chǔ)上在閥體外部焊裝了金屬夾套,分別有二通和三通的形式。在閥體兩側(cè)裝有夾套接口,可注入蒸汽、導(dǎo)熱油或其它過(guò)熱氣體,以防止瀝青在常溫狀態(tài)下凝固。瀝青保溫旋塞閥可安裝氣動(dòng)執(zhí)行器、電動(dòng)執(zhí)行器,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。具有低扭矩、開關(guān)輕便等特點(diǎn)。在瀝青混合料中,高粘度瀝青是一種具有特定性質(zhì)的瀝青材料。以下是對(duì)高粘度瀝青的詳細(xì)解釋:
一、化工高粘度高彈瀝青保溫旋塞閥技術(shù)規(guī)范定義與特性
高粘度瀝青,顧名思義,是指其粘度相對(duì)較高的瀝青材料。粘度是瀝青材料的一個(gè)重要物理性質(zhì),它反映了瀝青在流動(dòng)過(guò)程中的內(nèi)摩擦阻力。高粘度瀝青通常具有較小的針入度(即在標(biāo)準(zhǔn)溫度和荷載下,標(biāo)準(zhǔn)針貫入瀝青試樣的深度),這意味著其流動(dòng)性較差,但粘附力和內(nèi)聚力較強(qiáng)。
二、化工高粘度高彈瀝青保溫旋塞閥技術(shù)規(guī)范組成與制備
高粘度瀝青的制備通常涉及對(duì)基礎(chǔ)瀝青進(jìn)行改性,以提高其粘度和其他性能。改性劑可以是聚合物、橡膠粉、樹脂等材料,它們與基礎(chǔ)瀝青混合后,通過(guò)化學(xué)反應(yīng)或物理作用,形成具有更高粘度、更好穩(wěn)定性和耐久性的瀝青材料。
三、化工高粘度高彈瀝青保溫旋塞閥技術(shù)規(guī)范應(yīng)用與優(yōu)勢(shì)
高粘度瀝青在瀝青混合料中具有廣泛的應(yīng)用,特別是在需要承受重載交通、高溫環(huán)境或復(fù)雜氣候條件的路段。其優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
提高路面耐久性:高粘度瀝青具有更強(qiáng)的粘附力和內(nèi)聚力,能夠更好地與骨料結(jié)合,形成更加堅(jiān)固的路面結(jié)構(gòu),從而提高路面的耐久性和使用壽命。
增強(qiáng)抗車轍性能:在高溫環(huán)境下,高粘度瀝青能夠更好地抵抗瀝青混合料的流動(dòng)和變形,減少車轍等病害的產(chǎn)生。
提高路面平整度:高粘度瀝青的粘度較高,能夠更好地保持路面的平整度,減少路面的波浪和不平整現(xiàn)象。
降低噪音和震動(dòng):高粘度瀝青混合料具有更好的彈性模量和疲勞性能,能夠有效降低車輛行駛時(shí)的噪音和震動(dòng),提供更加舒適的行駛體驗(yàn)。
四、化工高粘度高彈瀝青保溫旋塞閥技術(shù)規(guī)范注意事項(xiàng)
盡管高粘度瀝青具有諸多優(yōu)勢(shì),但在實(shí)際應(yīng)用中也需要注意以下幾點(diǎn):
施工溫度:高粘度瀝青的施工溫度通常較高,需要確保在施工過(guò)程中保持適當(dāng)?shù)臏囟确秶源_保瀝青的均勻性和穩(wěn)定性。
混合比例:在制備高粘度瀝青混合料時(shí),需要嚴(yán)格控制瀝青和骨料的混合比例,以確保混合料的性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
養(yǎng)護(hù)與維護(hù):高粘度瀝青混合料鋪設(shè)完成后,需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)和維護(hù)工作,以確保其長(zhǎng)期性能和使用壽命。
綜上所述,高粘度瀝青在瀝青混合料中具有廣泛的應(yīng)用前景和優(yōu)勢(shì)。通過(guò)合理的制備和應(yīng)用,可以顯著提高路面的耐久性和使用性能。
【化工高粘度高彈瀝青保溫旋塞閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品特點(diǎn)】:
1、具有低扭矩、開關(guān)輕便。
2、夾套采用碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓牢固。
3、采用整體式夾套結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),更能均勻地保溫、保冷。
4、可安裝氣動(dòng)執(zhí)行器、電動(dòng)執(zhí)行器,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。
5、保溫入口有法蘭、螺紋兩種形式供用戶選擇,也可定制入口連接方式及規(guī)格大小。
6、閥門的通徑和管徑一至,介質(zhì)呈直線流動(dòng),阻力小,能有效降低管路中介質(zhì)熱量的損失。
【化工高粘度高彈瀝青保溫旋塞閥技術(shù)規(guī)范工作原理】:
BX43W、BX44W瀝青保溫旋塞閥采用保溫夾套設(shè)計(jì),利用外部熱源在閥門的外部循環(huán)加熱,可以有效防止介質(zhì)通過(guò)閥門時(shí)溫度損失,保證介質(zhì)的溫度。主要用于石油、化工、瀝青等各類系統(tǒng)中,防止以輸送常規(guī)下會(huì)凝固的高粘度介質(zhì)。是關(guān)閉件或柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥,通過(guò)旋轉(zhuǎn)90度使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開,實(shí)現(xiàn)開啟或關(guān)閉的一種閥門。旋塞閥廣泛地應(yīng)用于油田開采、輸送和精練設(shè)備中,同時(shí)也廣泛用于石油化工、化工、煤氣、天然氣、液化石油氣、暖通行業(yè)以及一般工業(yè)中。它的閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。在圓柱形閥塞中,通道一般成矩形;而在錐形閥塞中,通道成梯形。這些形狀使旋塞閥的結(jié)構(gòu)變得輕巧。作為切斷和接通介質(zhì)以及分流適用,但是依據(jù)適用的性質(zhì)和密封面的耐沖蝕性,有時(shí)也可用于節(jié)流。
化工高粘度高彈瀝青保溫旋塞閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品特點(diǎn)
1、旋塞閥用于經(jīng)常操作,啟閉迅速、輕便。
2、旋塞閥流體阻力小。
3、旋塞閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,相對(duì)體積小,重量輕,便于維修。
4、密封性能好。
5、不受安裝方向的限制,介質(zhì)的流向可任意。
6、無(wú)振動(dòng),噪聲小。
化工高粘度高彈瀝青保溫旋塞閥技術(shù)規(guī)范性能規(guī)范
型號(hào) | 公稱壓力 PN(MPa) | 試驗(yàn)壓力PS(MPa) | 工作壓力 P(MPa) | 適用介質(zhì) | 工作溫度 (℃) | |
殼體 | 密封 | |||||
BX43W-1.0P | 1.0 | 1.5 | 1.1 | 1.0 | 硝酸類等 | ≤250 |
BX43W-1.0C | 1.0 | 1.5 | 1.1 | 1.0 | 非腐蝕、弱腐蝕 | ≤250 |
化工高粘度高彈瀝青保溫旋塞閥技術(shù)規(guī)范主要材料
零件名稱 | 閥體、塞子 | 填料 |
BX43W-1.0P BX43W-1.0R | 不銹鋼 | 石墨盤根+304 |
BX43W-1.0C | 鑄鋼 |
化工高粘度高彈瀝青保溫旋塞閥技術(shù)規(guī)范外形結(jié)構(gòu)圖
化工高粘度高彈瀝青保溫旋塞閥技術(shù)規(guī)范主要外形尺寸
口徑(DN) | L | D | D1 | D2 | z-φd | |
20 | 90 | 150 | 105 | 75 | 55 | 4╳14 |
25 | 110 | 160 | 115 | 85 | 65 | 4╳14 |
32 | 115 | 190 | 135 | 100 | 78 | 4╳18 |
40 | 150 | 200 | 145 | 110 | 85 | 4╳18 |
50 | 170 | 220 | 160 | 125 | 100 | 4╳18 |
65 | 220 | 280 | 180 | 145 | 120 | 4╳18 |
80 | 250 | 300 | 195 | 160 | 135 | 4╳18 |
100 | 300 | 340 | 215 | 180 | 155 | 8╳18 |
125 | 350 | 245 | 210 | 185 | 8╳18 | |
150 | 400 | 280 | 240 | 210 | 8╳23 | |
200 | 450 | 335 | 295 | 265 | 8╳23 | |
250 | 530 | 390 | 350 | 320 | 8╳23 | |
300 | 580 | 440 | 400 | 368 | 8╳23 |
一、化工高粘度高彈瀝青保溫旋塞閥技術(shù)規(guī)范安裝位置規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)
1. 旋塞閥的安裝位置應(yīng)盡可能接近設(shè)備的出口端,以減少管道網(wǎng)絡(luò)中的阻力損失。
2. 安裝位置與操作方向應(yīng)相同,這將有助于操作員的操作和維護(hù)工作。
3. 旋塞閥的安裝位置不應(yīng)該傾斜或者倒置,否則會(huì)影響閥門的密封性和正常運(yùn)行。
4. 安裝時(shí)應(yīng)盡量減小管道的彎曲,避免管道的過(guò)度伸縮以及不必要的彎曲,這樣可以減少阻力損失以及減小旋塞閥的振動(dòng)。
5. 安裝位置應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)規(guī)范的要求,一般來(lái)說(shuō),旋塞閥的安裝高度應(yīng)該適中,以便操作員可以輕松地進(jìn)行操作,也有利于維護(hù)和檢修工作的進(jìn)行。
二、化工高粘度高彈瀝青保溫旋塞閥技術(shù)規(guī)范安裝注意事項(xiàng)
1. 在安裝旋塞閥之前要進(jìn)行相應(yīng)的檢查和清理工作,保證旋塞閥中沒(méi)有雜質(zhì)和其它異物,避免對(duì)閥門的影響。
2. 安裝時(shí)要保持管道與旋塞閥之間的對(duì)接平面平整,確保密封性和防止泄漏。
3. 在旋塞閥的安裝過(guò)程中要避免使用暴力安裝和捆綁,防止對(duì)閥門的損壞和影響。
4. 安裝完畢后,操作員應(yīng)對(duì)旋塞閥進(jìn)行檢測(cè)和試運(yùn)行,確保閥門的正常運(yùn)行和性能。
5. 定期對(duì)旋塞閥進(jìn)行檢查與維護(hù),保養(yǎng)其正常的使用壽命和性能。
以上就是旋塞閥安裝位置規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)以及安裝注意事項(xiàng)的介紹,希望能夠?qū)ψx者有所幫助,確保旋塞閥的正常使用與維護(hù)。
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