混床D201MB陰離子交換樹脂的有機物污染及防止污染方法

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40°C的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
新樹脂的預處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

陰離子交換樹脂

樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40°C的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。

新樹脂的預處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時混床D201MB陰離子交換樹脂的有機物污染及防止污染方法用人工合成的有機高分子離子交換劑，其外形很像樹木分泌出的“樹脂”(如松脂、桃膠等)，內部也具有網狀結構，因此稱之為離子交換樹脂。樹脂就是帶有可交換基團的高分子化合物。離子交換樹脂按其聚合物單體，可分為苯乙烯型、丙烯酸型和酚醛型等。化學水處理常用的離子交換樹脂多為苯乙烯型和丙烯酸型。

離子交換樹脂

　　一、強堿陰樹脂遭受有機物污染的特征

　　1、樹脂被污染后，顏色變深，從淡黃色變為深棕色，直至黑色。

　　2、樹脂的工作交換容量降低，陰床的周期制水量明顯下降。

　　3、有機酸漏入出水中，使出水的電導率增大。

離子交換樹脂

　　4、出水的pH值降低。正常運行情況下，陰床出水的pH值一般在7-8范圍內(因有NaOH漏過)，樹脂遭受污染后,因有機酸的漏過，可使出水的pH值降至5.4-5.7。

　　5、SiO2含量增大。水中所含有機酸(富維酸和腐殖酸)的解離常數大于H2SiO3，因此，附著在樹脂上的有機物可以抑制樹脂對H2SiO3的交換或排代出已吸著的H2SiO3，造成陰床SiO2過早漏過。

　　6、清洗水用量增加。因為吸著在樹脂上的有機物含有大量的-COOH基團，樹脂再生時變為-COONa，在清洗過程中，這些Na+不斷被陰床進水中的礦物酸排代出來，增加了清洗陰床的時間和用水量。

離子交換樹脂

　　二、防止強堿樹脂遭受有機物污染的方法

　　1、添加氧化劑。添加氧化劑是除去天然水中有機物的常用方法，它能起到較好的殺菌和滅藻的作用。常用的氧化劑有氯氣和臭氧。游離氯在水中分解為次氯酸，能降低天然水中80左右的COD，但是過量的氧化劑會對凝膠型苯乙烯系強堿樹脂造成損害。在采用添加氧化劑方法去除COD時，必須去除殘余的氧化劑，常用的方法為活性炭過濾。

　　2、混凝-澄清過濾。當天然水中有懸浮的和膠體的有機物時，使用混凝澄清和過濾的方法去除是很有效的。使用混凝澄清的方法還可去除粒徑在2-10mm的雜質，對粒徑為0.2-1mm的腐殖物，大約可以去除60-80。