方法要點

        將試樣和水一起置于轉筒中，翻轉一定時間，然后測定其粉碎程度及其所產生的微細顆粒的特征，同時觀察煤泥水的特性。

3.2 試樣

        采自生產煤樣，粒度級為100~13.2mm(綜合級)，質量為150kg,

        采樣后應立即密封，并注明試樣名稱、采樣日期等。

        將該煤層的頂、底板和夾石特征填入“轉筒泥化試驗結果匯總表”(附錄A)中。

3.3 設備和工具

3,3.1 轉筒泥化試驗裝置(圖1)：轉筒為鋼制，容積200L，高lm，翻轉速度為20r/min。

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3.3.2 試驗篩。規格(篩孔基本尺寸)：100mm、13.2mm和500μm、45μm。試驗篩應符合GB6003-85規定。自制試驗篩所用金屬絲網應符合GB6004-85和GB6005-85的規定。

3.4 試驗準備

3.4.1 試驗前應把試樣風干，然后縮制出4份質量均為25kg(±0.5kg)的試樣，分別置于鐵簸箕中稱量(稱準到0.05kg)。在縮制和稱量試樣時，應當使用間距為13.2mm的鐵叉。由于縮制試樣而產生的粉末按比例均攤到各份中參與泥化試驗。

3.4.2 將轉筒和所有待用的器具刷洗干凈，備用。

3.5 試驗步驟

3.5.1在轉筒中放入1份試樣(25kg)，再加入100kg水。

3.5.2 將轉筒蓋蓋緊，然后開始翻轉，進行試驗,份試樣的翻轉時間分別為5min、10min、15min、30min。

3.5.3翻轉結束后將簡內試樣倒出過篩，分成大于13.2mm、13.2mm~50μm、50~45μm和小于45μm四個產品，篩分時噴水以保證篩分*。

3.5.4 在進行試驗時，觀察、記錄煤泥水的沉降快慢、粘性大小和細煤泥透篩的難易等情況。對試樣和試驗過程中的其他特殊情況也應注意觀察、記錄，例如試樣中有無極易風化碎裂的煤塊或砰石等。

3.5.5將各粒度級產品烘干，晾至空氣干燥狀態稱重(稱準到0.05kg),

3.5.6 從小于45μm細煤泥中采樣，測定其灰分。

3.6 試驗結果的整理

3.6.1 各產品的質量之和與入料質量之差，不得超過3%。

3.6.2 以各產品質量之和為100%，分別計算其產率。

3.6.3 將試驗結果和觀察結果填人“轉筒泥化試驗結果匯總表”，(附錄A中)。

3.7 入洗原料煤的次生煤泥量可按照此法測定，試樣總重為100kg,翻轉時間參照MT190-85中5.2.3的規定。

4 矸石泥化特性的測定方法（安氏法）

4.1 原理

        矸石先過篩，制備成5.6~2.8mm粒級的試樣，干燥后的試樣置入翻轉瓶中加水攪拌。對所形成的懸浮液用孔徑50Im的試驗篩進行篩分，zui后用沉降法測定10μm以下的細泥含量（%）。

4.2 用水

        試驗用水為蒸餾水或符合飲用的自來水。

4.3 裝置

4.3.1試驗篩。規格為篩孔基本尺寸5.6 mm ,2.8 mm,1.0m m和50μm。試驗篩應符合GB6003-85的規定。

4.3.2 矸石泥化試驗裝置(圖2)。翻轉速度為40r/min。

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4.3.3 恒溫水槽。圓形，直徑為300mm,高300mm，材質：有機玻璃或不銹鋼等。

4.3.4 改制型安氏(Andreasen)沉降裝置(圖3)。

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4.4 取樣及試樣制備

        若物料足夠多，可取1kg5.6~2.8mm粒級的代表性試樣。如果物料量不足，可將大粒度矸石破碎后的5.6~2.8mm粒級物料加入原物料的試樣中。若采用上述方法，物料量仍然不足，也可以取5.6~1.0mm粒級代替。取樣細則應列人試驗報告。

        注：試祥應從每一煤層的頂板、底板及夾石中采取.應具備有代表性。

        通過輕緩吹風脫除試樣中的粉末，把試樣晾至空氣干燥狀態，然后將試樣封存在密閉容器中以備使用。