1、雙螺旋錐形混合機簡介：

錐形混合機兩非對稱懸臂螺旋的快速自轉，物料向上提升、形成兩股非對稱沿筒臂由下向上的螺旋物料流。轉臂帶動的螺旋公轉運動，使螺旋外的物料不同程度進入螺柱包絡線內，一部分物料被錯位提升，另一部分物料被拋出螺柱，從而達到全圓周方位物料的不斷更新擴散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補充了底部的空穴，從而形成對流循環。由于上述運動的復合，物料在較短時間內獲得了均勻混合，混合程度較高。

2、雙螺旋錐形混合機應用范圍：

錐形混合機使用廣泛，應用于化工、化肥、油田、煉油、農藥、獸藥、涂料、顏料、染料及助劑、冶金、冶煉、耐材、礦山、建材、電子塑料、飼料、養殖業、醫藥、生物工程、食品、保健品、陶瓷、玻璃以及新材料、核能材料等行業的固——固（即粉體與粉體）混合，固——液（即粉體與液體）混合，液——液（即液體與液體）混合。

3、優勢：

雙螺旋錐形混合機具有混合時間短、生產產能高、混合均勻、使用成本低、效率高、卸料方便快捷等特點。該機對混合物適應性廣，對熱敏性物料組成的混合不會產生分層離析現象，對顆粒物料不會壓潰和磨碎，對粗粒、細粒和超細粒等各種顆粒、纖維或片狀物料的混合同樣有很好的適應性。

4、三維混合機性能說明：

1.靈活的選材方案混合機可采用碳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼鋼、321不銹鋼以及其它材質的鋼材，并且不同材質也可以結合使用；設備選材時區分：與物料接觸以及非與物料接觸；不銹鋼表面處理分噴砂、拉絲、拋光、鏡面等處理方式，并可分別應用于不同的使用部位；

2.可靠的驅動配置混合機根據物料性質、啟動方式、以及工藝要求配置不同功率、不同能力的驅動裝置。雙螺旋錐形混合機裝載的雙輸出減速機組合箱，采用擺線針輪、齒輪、蝸輪蝸桿形式組合定制而成。

3.優異的放料裝置雙螺旋錐形混合機搭載配置粉體球面閥或梅花子錯位閥；粉體球面閥凸起球面貼合螺旋底部運行曲面，大程度減少攪拌死角，并實現大口徑放料口面積，確保放料殘留,球面閥具備了對粉體、液體乃至負壓狀態的密封性；裝載梅花子錯位閥可實現簡易操作，控制放料速度，并可組合長螺旋底部支撐裝置。閥門的驅動可區分為手動、氣動、電動三種。

4.強大的輔助組件雙螺旋錐形混合機加裝循環介質夾套或蒸汽盤管夾套可實現在攪拌物料時的溫度控制。混合機筒體與物料接觸面可增加針對物料性質的防腐、防粘結、金屬隔離的涂層；攪拌螺旋可堆焊耐磨合金，用于磨損比較大的工況。添加少量液體時，需配置噴液噴霧裝置，更有利于液體均勻的分散混合于主料內。噴液系統由壓力源、儲液罐、噴頭三種基本組成模塊。

5、雙螺旋錐形混合機技術參數：

6、選型方式：

1、確定每批次混合的物料體積，范圍在0.1-20立方米，選取相應規格的設備。

2、選取設備制作材質，材質分：與物料接觸部分、不與物料接觸部分，設備其它部件保持原有材質。(材質依據物料性質、工況要求、衛生級別等因素決定，常規有碳鋼、304/316L/321不銹鋼)(材質選定后依據要求確定表面處理要求)

3、根據物料的比重、流動性等性質，以及啟動標準來確定配置的驅動能力。(啟動標準分：重載啟動、空載啟動)

4、依據實際工藝情況，增加輔助功能組件，如噴液、加熱/冷卻、等。

5、設計設備的開口要求，如加料口、清理口、排氣孔等6、選擇出料模式以及驅動方式，分手動、氣動、電動

重要提示：設備的選型是比較重要的環節，應盡可能提供物料的詳細信息，以及工藝安排，以便我公司技術人員為您提供的技術服務，以選好zui合適的設備。