超高速納米乳化機是科技，技術優勢在哪里

乳化機是乳化是混合兩種難以混合的液體的過程。乳化的主要目的在于不連續相分散到較微小的液滴中。轉子-定子裝置特別適合于乳化任務。混合頭內高剪切力與高膨脹力的聯合作用使得液滴使其微小。此外，大湍流使轉子-定子裝置能夠幫助把乳化劑分子快速輸送到重新形成的表面上。

乳化機是

剪切乳化機是指通過定轉子高速運動產生的剪切力和機械作用力把物料進行細微粉碎的設備。物料粉碎細化到某種程度，便可以使互不相容的兩種或者多種物質可以均勻的混合在一起，輔以各種表面活性劑可以加速并保持這種均勻混合的狀態。

乳化機的概念較為寬泛，形式也多種多樣，但本質不外乎是定轉子剪切設備。根據其工作方式可以分為間歇式和管線式。
間歇式類似于攪拌機，可懸在物料釜上方，也可以置于罐底，這種方式較為簡單，成本也相對較低，但需處理時間較長，效率相對低下，能耗也較高，同時由于靠近乳化頭附近的物料得到了比較好的剪切，遠離剪切區的物料則沒有得到足夠的剪切，因此得到產品均勻度不夠高。同時由于轉軸較長，運轉時不夠穩定，密封容易壞，需要經常更換。
管線式乳化機有臥式和立式分體乳化機，臥式乳化機外形類似于離心泵，因此也叫乳化泵。管線式乳化機可連續生產，效率大大提高，物料也可以絕大部分得到剪切（死區總會存在），物料均勻度得到提高。
由于轉速和定轉子間隙對剪切力大小起決定性作用。要想提高剪切效果，就要增加轉速和減小間隙。
臥式受限于乳化頭和電機直連，轉速為定值，因此立式分體結構的乳化機成為乳化機發展的方向。立式乳化機通過皮帶傳送，可實現兩到三倍的加速，同時立式直立的轉軸，運轉穩定性大大提高，定轉子動平衡性得到提高，間隙也允許縮小而不產生摩擦。因此立式乳化機有的乳化分散效果。立式乳化機主要用于要求特高精度的粉碎。特別適合于微乳化和精細懸浮，可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經分布更窄。特別應用于:疫苗，細胞破碎，膠體溶液，金屬氧化物懸浮液，墨水，印刷涂料，色素混合等等。主要針對低粘度范圍的物料，也可以和一個喂料泵相連。

超高速乳化機

· 設計簡單且強勁，使用壽命長

· 改良的分散性能。使用皮帶傳動，速度調節簡易

· 可提供制藥級設計

· 根據ATEX 95指導方針執行防爆

· 根據符合EHEDG（歐洲衛生工程設計集團）準則制造

· 符合3A衛生標準和認證

· 容易擴大規模處理

· 耐磨高性能機械密封

· 高質量表面處理

· 設備可自動排水且具有CIP 清洗和 SIP滅菌功能

· 物料接觸部分部分為316L或316Ti不銹鋼

· 可耐高達16 bar的壓力

· 根據需要定制特殊材質和表面處理

· 低噪音水平

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