實驗室分散均質機

分散均質機原理：

 分散必須是至少兩種物質：互不相溶，或難以相溶，或不發生化學反應。分散過程是由一種物質分散相到另一物質連續相之中。
       大多數分散均質進程的目標是達到分散均質后的乳化或懸浮狀態，兩者都是一個液態物質的混合處理過程。乳化的分散階段也就是使樣品液化的過程。在懸浮的生產過程中，固體顆粒必須均勻分布在液體內。
       實驗室分散均質機的分散過程是基于轉子與定子的切割原理。該實驗設備是由高速電機驅動分散均質工作頭，促使轉子作高速的圓周遠動。高速旋轉的轉子與配合精密爪式結構的定子之間形成高頻、強烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動能，促使實驗物料從實驗容器底部吸入轉子區，并在巨大的離心力作用下從定子孔中甩出。定、轉子在合理狹窄的間隙中形成強烈、往復的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應。實驗物料在容器中循環往復以上工作過程，并承受每分鐘高達數萬次的剪切、撕裂、撞擊和混合，從而達到分散均質效果，其效能比普通的攪拌高約一千倍。
       實驗室分散均質機適用于生物技術領域的組織分散、醫藥領域的樣品準備、食品工業的酶處理以及在制藥工業、化妝品工業、油漆工業和石油化工等液與液相、液與固相，粘度低于0.2Pa.s，溫度低于80℃的液體物料實驗方面。能使實驗介質在料液中擠壓、強沖擊與失壓膨脹的三重作用下細化，更均勻的相互混合，防止或減少與料液分層。如:（乳品、飲料、化妝品、藥品等產品的勻漿，組織細胞實現柔軟破碎。）
       能夠精細快速得到小粒徑的液滴和固體顆粒。可以通過使用合適的乳化劑和穩定劑使分散體達到一個長期穩定的狀態。
       不同規格工作頭配置，是為滿足不同的實驗需求而設計的。覆蓋了一個更為廣闊的應用面——粉碎、乳化、均質、聚合、懸浮、溶解和攪拌等。
      今天，實驗室分散均質設備和工具在范圍內執行以下基本操作： 溶解 混合 懸浮 乳化 氣液混合 強化熱交換 均質。

實驗室分散均質機采用結構緊湊的串激式微型高速電機驅動，適用于實驗室對粉碎實驗物料在液體介質中進一步分散均質。該機由高密度壓鑄鋁合金為機體的驅動主機、不銹鋼精制的分散均質工作頭及調速機座等組成。具有主機驅動轉速高、輸出功率大，工作頭裝卸便捷，實驗操作簡便等特性。