動態脫鹽裝置的特點?姜堰市分析儀器廠的技術人員介紹說：模擬現場電脫水（鹽）裝置的工藝流程和結構,是將現場龐大的生產裝置濃縮成實驗室儀表柜式的試驗裝置，即可優選工業現場的各項工藝參數。
　　
　　裝置可由儀表控制和計算機控制,計算機控制時操作人員可遠離現場,只要將相關數據輸入計算機,計算機將自動控制裝置運行、并實時對超溫、超壓等異常現象報警、直至斷電停機,所有試驗數據可長期保存計算機中隨用隨取,十分便利。
　　
　　采用多項新技術:
　　
　　在線高剪切油水混合裝置,采用數顯調頻電機作動力,*磁力作偶合,確保了剪切所需動力、剪切速度連續可調.可模擬現場混合條件,也可以調高混合強度,使油水得到充分混合有效地實現了脫鹽、脫鈣、脫金屬的目的。
　　
　　油水界面自動控制;系統采用下水自動檢測裝置,由下水包和脫水罐的電極位置構界面控制點,當水包水位到達預定位置時,下水自動排放,有效控制了乳化層的產生。
　　
　　系統壓力自動補償:裝置壓力系統采用氮氣補壓,由自動調節閥控制的排放閥可適時控制脫后油的排放量,以確保裝置系統的壓力平衡,維持了界面的穩定性。
　　
　　系統安全性能好,系統除采用計算機對超溫超壓報警和斷電停機外,還裝有二只安全閥門,確保過壓排泄。
　　
　　裝置實用性強,裝置除了模擬現場電脫水外,還為科研人員做其它試驗配備了輔助設施。
　　
　　設有交直流電場接口,可供研究人員選擇施加電場的性質。
　　
　　兩級脫水罐可單獨.串聯.并聯使用,脫后的油還可回注原油泵進行遁環脫水。
　　
　　采用多級取樣口取樣,且取樣時不影響系統壓力。
　　
　　備有二只在線掛片腐蝕試驗罐,可做隨機掛片腐蝕試驗。
　　
　　可根據用戶需要加裝高溫阻垢試驗裝置,實現一機多用。
　　
　　選用進口設備,保證裝置的穩定性和計量的準確性.
　　
　　采用電子稱稱重進行輸入計量,原油稱至10ｇ,注水.注劑稱至0.05ｇ。
　　
　　原油泵選用調頻電機,具有流速穩.調速范圍寬的特點.注劑泵流量可控制在0.5ｇ∕ｍｉｎ。
　　
　　控制儀表全部進口化,具有控制精度高、性能可靠、使用壽命長的特點。