Y42X化工管路不銹鋼水用減壓閥操作應用案例
本系列減壓閥屬于直接作用式薄膜彈簧減壓閥。主要由調節彈簧、膜片、活塞、閥座、閥瓣等零件組成。利用膜片直接傳感下游壓力驅動閥瓣,控制閥瓣開度完成減壓穩壓功能。 在城市建筑、高層建筑的冷熱供水系統中,可取代常規分區水管,節省設備。也可在通常的冷熱水管網中,起減壓穩壓作用。 本產品調壓、穩壓動作平穩,適用于水和非腐蝕性液體介質的管路。水用減壓閥是一種適用于工作介質為水或非腐蝕性液體的管道用直接作用彈簧薄膜式減壓閥,該閥采用彈簧和膜片作敏感元件,直接傳感下游壓力變化,驅動閥瓣運動,控制閥瓣開度,實現減壓穩壓功能,以保護閥后設備正常運行。其當出口側壓力增加,膜片向上移動,閥開度減小,流速增加,壓降增大,閥后壓力減小,當出口側壓力下降,膜片向下移動,閥開度增大,流速降低,壓降減小,閥后壓力增大,而閥后的出口壓力始終保持由整定調節螺釘整定的恒壓。
Y42X化工管路不銹鋼水用減壓閥操作應用案例產品優點:
水用減壓閥也可設計成采用活塞機構來帶動閥瓣升降運動的減壓閥,其以活塞代替膜片,提高了閥門的使用壽命,而且閥后的壓力可根據需要進行調節,它投入使用后出口壓力始終減至并穩定在設定值,不因閥前壓力、流量的波動而改變。該閥在城市建筑、高層建筑的冷熱供水系統中,可取代常規分區水管,節省設備,也可在通常的冷熱水管網中,起減壓穩壓作用。本產品調壓穩壓動作平穩,特適合安裝在水和非腐蝕液體管路上使用,也適用于空氣或氮氣等氣體介質。
減壓閥是將介質壓力降低到一定數值的自動閥門, 一般閥后壓力要小于閥前壓力的50% 。減壓閥種類很多, 主要有活塞式和彈簧薄膜式兩種。活塞式減壓閥是通過活塞的作用進行減壓的閥門。彈簧薄膜式減壓閥是依靠彈簧和薄膜來進行壓力平衡的。減壓閥的工作原理:減壓閥是通過改變節流面積,使流速及流體的動能改變,造成不同的壓力損失,從而達到 減壓的目的,并依靠介質本身的能量控制與調節系統的調節,使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡,使閥后壓力在一定的誤差范圍內保持恒定的自動閥門.Y42X減壓閥屬于直接作用式薄膜彈簧減壓閥。主要由調節彈簧、膜片、活塞、閥座、閥瓣等零件組成。利用膜片直接傳感下游壓力驅動閥瓣,控制閥瓣開度完成減壓穩壓功能。 【彈簧式減壓閥】在城市建筑、高層建筑的冷熱供水系統中,可取代常規分區水管,節省設備。也可在通常的冷熱水管網中,起減壓穩壓作用。 【Y42液體減壓閥】調壓、穩壓動作平穩,適用于水和非腐蝕性液體介質的管路。
Y42X化工管路不銹鋼水用減壓閥操作應用案例
減壓閥,活塞式減壓閥,先導活塞式蒸汽減壓閥,可調式減壓閥 Y42F活塞式減壓閥,主要用于介質為液體,氣體的管路,起減壓穩壓作用。
本系列減壓閥屬于活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧壓力高定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小,實現減壓穩壓功能。
Y42X化工管路不銹鋼水用減壓閥操作應用案例工作原理:
1、 通過啟閉件的節流,造成壓力損失迫使進口壓力在出口處降低某一個需要值,當流量和壓力變化時,利用本身介質能量來控制出口壓力基本不變的目的。
2、介質走向由上進下出,當調節出口壓力時,順時針旋轉調節螺栓迫使活塞向下移動,打開主閥,改變節流面積,造成壓力損失,實現減壓。由于閥后介質通過“X”通道流入活塞下腔并與活塞上方保持平衡,當壓力和流量變化時,使主閥節流面積始終保持相應位置,由于本閥采用卸荷機構,減小了進口壓力面積,從而減小了閥門出口壓力偏差,大大提高了減壓閥的穩壓。
活塞式減壓閥安裝前注意事項:管道必須清潔干凈以后在才能進行安裝。避免焊渣,氧化皮等贓物流入閥內,使閥門無法正常工作。所以,在減壓閥安裝的前端需要安裝Y型過濾器,也是為了防止介質中的雜物進入減壓閥內部,影響工作性能。
Y42X化工管路不銹鋼水用減壓閥操作應用案例性能規范
公稱壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼化試驗壓力(Mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
高進口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)△P2G | GB12246-1989 | |||||
最小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
滲漏量 | GB12245-1989 | |||||
標準 | 其他非標定制 |
減壓閥流量系數(Cv)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體閥蓋底蓋 | WCB |
閥座 | 2Cr13 |
閥瓣 | 2Cr13 |
閥桿 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/25(鍍硬鉻) |
活塞 | 2Cr13 |
O型圈 | 丁腈橡膠 |
密封圈 | 丁腈橡膠 |
膜片 | 夾織物丁腈橡膠 |
調節彈簧 | 60Si2Mn |
Y42X化工管路不銹鋼水用減壓閥操作應用案例外形結構圖
Y42X化工管路不銹鋼水用減壓閥操作應用案例主要外形尺寸
公稱通徑DN | 外形尺寸 | ||
L | H | Hl | |
15 | 160 | 225 | 90 |
20 | 160 | 265 | 98 |
25 | 180 | 265 | 110 |
32 | 200 | 265 | 110 |
40 | 220 | 320 | 125 |
50 | 250 | 320 | 125 |
65 | 280 | 325 | 130 |
80 | 310 | 385 | 160 |
100 | 350 | 385 | 170 |
125 | 400 | 430 | 200 |
150 | 450 | 430 | 210 |
200 | 500 | 560 | 240 |
250 | 650 | 690 | 290 |
300 | 800 | 800 | 335 |
350 | 850 | 880 | 375 |
400 | 900 | 980 | 405 |
450 | 900 | 1100 | 455 |
500 | 950 | 1130 | 465 |
Y42X化工管路不銹鋼水用減壓閥操作應用案例安裝說明
一、Y42X化工管路不銹鋼水用減壓閥操作應用案例正確安裝方法
減壓閥在水管路系統中扮演著至關重要的角色,它能夠有效地降低流體壓力,保護下游設備并優化系統的整體性能。然而,減壓閥的安裝并非一件簡單的事情,需要嚴格遵循一定的步驟和規范。以下就是減壓閥正確安裝的基本方法:
1. 確定安裝位置:減壓閥可水平或垂直安裝在管道上。為了確保性能,通常建議將減壓閥安裝在水平管道上。如果選擇垂直安裝,請確保流向與箭頭方向一致。
2. 檢查箭頭方向:減壓閥體上通常會有一個箭頭指示流體的流動方向。安裝時必須確保箭頭方向與實際的流體流動方向相一致。箭頭指向的方向即為介質流動的方向,這是確保減壓閥正常工作的關鍵。
3. 調整出口壓力:在減壓閥的出口處通常會有一個調節裝置。使用一字起子進行調整,通過順時針旋轉可以增加出口壓力,逆時針旋轉則降低壓力。調整過程中需不斷檢查并確認達到所需的壓力值。
4. 安裝過濾器和膨脹水箱:為防止雜質堵塞減壓閥,應在進水管道前安裝過濾器。同時,在減壓閥的出水管道后安裝膨脹水箱以吸收水流的沖擊和壓力波動。
5. 安裝止回閥(如需):在熱水系統中使用減壓閥時,應在減壓閥和膨脹水箱之間安裝止回閥以防止熱水回流。
二、Y42X化工管路不銹鋼水用減壓閥操作應用案例箭頭方向的確定
自來水減壓閥上的箭頭至關重要,它明確指示了水流的正確方向。安裝時必須確保:
- 箭頭指向的方向應與水流的方向一致。
- 安裝前務必仔細核對箭頭方向,避免安裝錯誤導致減壓閥無法正常工作甚至引發事故。
三、Y42X化工管路不銹鋼水用減壓閥操作應用案例其他安裝注意事項
除了上述提到的步驟外,還有一些額外的安裝注意事項:
1. 在安裝前應檢查減壓閥是否有壓力表。如果沒有,應考慮在閥前和閥后安裝壓力表以便于監測壓力變化。
2. 如果輸送的介質可能含有雜質,應考慮在減壓閥進口前約1米處安裝過濾器,過濾器目數建議控制在20目以上以獲得更好的過濾效果。
3. 安裝前應沖洗管道以去除可能存在的雜質和污垢,確保減壓閥內部清潔,從而延長其使用壽命和維持良好的工作性能。
總結:減壓閥的正確安裝是保障水管路系統安全與穩定運行的關鍵。通過遵循上述安裝步驟和注意事項,可以確保減壓閥發揮出應有的效用,從而保護下游設備并優化整個系統的性能。
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