防止地埋一體化泵站泵房倒灌水需從物理屏障構建、排水系統(tǒng)強化、智能監(jiān)測預警及日常維護管理四個維度建立綜合防護體系,以下為具體措施及分析:
一、物理屏障構建
防洪墻與擋水板組合
在泵房入口、通風口等關鍵位置設置可拆卸式防洪墻,采用高強度鋁合金材質,高度根據當地歷史最高水位上浮20%設計。例如在臺風頻發(fā)地區(qū),防洪墻高度需達到1.5米以上。
配套使用橡膠密封條,確保防洪墻與地面、墻體接縫處無滲漏。擋水板選用輕質鋁合金材質,單塊寬度不超過1米,便于快速拼裝,每塊之間采用凹凸槽咬合設計,增強密封性。
防水密封升級
泵房門體采用雙層不銹鋼材質,中間填充聚氨酯發(fā)泡材料,確保門體整體防水等級達到IP68。門框與墻體接觸面使用硅酮密封膠嵌縫,膠層厚度不小于5毫米,形成彈性防水層。
電纜穿墻處采用專用防水密封套管,套管與電纜間填充防水密封膠泥,外部再用不銹鋼抱箍加固。對于大型管道穿墻,設置柔性防水套管,預留5%的伸縮量以適應地基沉降。
二、排水系統(tǒng)強化
多級排水體系
集水坑:容積按泵房有效容積的15%設計,坑底坡度不小于3%,確保污水自然匯集。坑內設置液位傳感器,當水位達到設定值時自動啟動排水泵。
潛水排污泵:選用帶切割功能的潛水泵,流量按最大小時排水量的1.2倍配置,揚程需克服泵房內外高差及管道阻力損失。采用“一用一備”模式,主泵故障時備用泵自動切換。
應急排水管:直徑不小于DN150,采用HDPE雙壁波紋管,沿泵房外壁敷設至安全排水點,坡度不小于1%。管道接口采用熱熔連接,確保密封性。
泵房內設置三級排水系統(tǒng):
止回閥與逆止裝置
在排水管道出口處安裝旋啟式止回閥,閥瓣采用不銹鋼材質,開啟壓力不超過0.02MPa,關閉響應時間小于1秒。
對于可能產生虹吸效應的管段,增設真空破壞閥,當管道內壓力低于大氣壓時自動開啟,破壞真空狀態(tài)。
三、智能監(jiān)測預警
水位監(jiān)測網絡
在泵房內外分別設置超聲波液位計,測量精度±1毫米,采樣周期1秒。外部液位計安裝高度需高于歷史最高水位0.5米,并設置防護罩防止雜物干擾。
數據通過LoRa無線傳輸至中控平臺,當內外水位差超過安全閾值(如0.3米)時,系統(tǒng)自動觸發(fā)聲光報警,并推送短信至運維人員手機。
視頻聯(lián)動系統(tǒng)
在泵房出入口、集水坑等關鍵區(qū)域安裝高清紅外攝像機,具備夜視功能,分辨率不低于1080P。攝像機與液位監(jiān)測系統(tǒng)聯(lián)動,當水位異常時自動切換至對應畫面。
視頻數據存儲時間不少于90天,支持遠程回放與下載,為事故分析提供依據。
四、日常維護管理
定期巡檢制度
制定《泵房防倒灌巡檢表》,明確檢查項目、標準及周期。每周檢查防洪墻密封性、擋水板完好性;每月測試潛水泵啟停功能、止回閥密封性;每季度清理集水坑淤泥、校準液位傳感器。
巡檢記錄需存檔備查,發(fā)現隱患立即整改,形成閉環(huán)管理。
應急演練機制
每半年組織一次防倒灌應急演練,模擬暴雨、管道破裂等場景,檢驗人員響應速度、設備聯(lián)動效果。演練后召開總結會,優(yōu)化應急預案。
儲備沙袋、潛水泵、發(fā)電機等應急物資,定期檢查物資狀態(tài),確保隨時可用。
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