食品包裝氣體分析儀的精度會受到多種因素的影響,具體如下:
傳感器質量:高質量的傳感器能更精準地檢測氣體濃度。如采用進口高精度傳感器的分析儀,通常比普通傳感器的精度更高、穩定性更好、使用壽命更長。而長期使用或不當使用會導致傳感器老化、性能下降,使檢測精度降低。
電路系統:穩定的電路系統是保證儀器精度的關鍵。若電路系統設計不合理或存在干擾,會影響傳感器信號的傳輸和處理,導致檢測結果出現偏差。
儀器校準:定期校準是確保儀器精度的重要環節。校準用的標準氣體精度要高,校準方法要正確,且需按規定頻率校準。否則,儀器可能因未校準或校準不準確而產生檢測誤差。

氣體成分:若包裝內除氧氣、二氧化碳外,還有其他干擾氣體,可能影響傳感器的檢測準確性。例如,某些氣體可能與傳感器發生交叉反應,導致檢測結果偏高或偏低。
樣品均勻性:包裝內氣體分布不均勻,如混合不充分或有局部濃度差異,所取樣品不能代表整體,會使檢測結果出現偏差。
包裝完整性:包裝泄漏會使外界空氣進入,改變包裝內氣體成分和比例,影響檢測精度。
溫度:溫度變化會影響氣體的物理性質和傳感器的性能。超出儀器適宜工作溫度范圍,可能導致氣體膨脹或收縮,使濃度檢測不準確,同時也會使傳感器的靈敏度和響應速度發生變化。
濕度:濕度過高會使傳感器受潮,影響其性能,甚至損壞傳感器,降低檢測精度。高濕度環境還可能導致包裝內氣體凝結,影響氣體成分的準確性。
氣壓:氣壓變化會影響氣體的密度和擴散速度,進而影響檢測結果。在不同海拔或氣壓環境下使用儀器時,可能需要進行氣壓補償或校準。

取樣方法:不正確的取樣方法,如取樣量不準確、取樣位置不當或取樣過程中氣體泄漏,都會影響檢測精度。應按照儀器要求的取樣量和方法進行操作,確保所取樣品能準確代表包裝內的氣體。
操作規范:操作人員未按操作規程使用儀器,如未預熱、未正確校準、未在規定時間內完成檢測等,都可能引入誤差。
操作人員技能:操作人員的技能水平和經驗也會對檢測精度產生影響。熟練的操作人員能更好地掌握儀器性能和操作技巧,減少操作失誤帶來的誤差。