GH2747高溫合金基本信息

GH2747高溫合金是一種Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，在固溶狀態下使用，具有多種優異特性。其主要化學成分包括碳(C)≤0.1%、鉻(Cr)為15.0-17.0%、鎳(Ni)為44.0-46.0%、鋁(Al)為2.9-3.9%、鐵(Fe)為余量，以及硅(Si)≤1.0%、錳(Mn)≤1.0%、磷(P)≤0.025%、硫(S)≤0.02%、鈰(Ce)≤0.03%。通過合理的成分設計，GH2747合金在1000-1300℃的抗氧化性能得到較大改善，并且具有較好的組織穩定性、較高的強度等性能，材料成本較同類型高溫合金低。

物理性能

密度: 約8.3g/cm3

熔點: 1360°C

熱膨脹系數: 在室溫至1000°C之間為13.8×10??/°C

熱導率: 13.7W/m·K

電阻率: 0.24μΩ·m

GH2747高溫合金的力學性能

GH2747合金在650℃至1000℃的高溫環境下，表現出優異的力學性能。其主要性能數據如下：

抗拉強度(σb): 在20℃時抗拉強度為850MPa；在700℃時，抗拉強度仍保持在650MPa左右。

屈服強度(σ0.2): 在20℃時屈服強度為500MPa，在700℃時屈服強度保持在430MPa左右，表明其較強的塑性和韌性。

延伸率(δ): 在20℃時的延伸率為30%，在700℃時的延伸率仍達20%，表明合金在高溫環境下具有良好的韌性。

蠕變性能: GH2747在1000小時的1000℃條件下，蠕變速率較低，具有良好的抗蠕變性能。這使得它適合長期在高溫下工作的部件，如渦輪葉片和燃燒室。

GH2747高溫合金的優點與應用領域

優點

高溫性能：長期工作溫度在1100-1250℃，短時使用溫度可達1300℃，在高溫下仍能保持良好的強度和硬度，具有較高的屈服強度和拉伸強度。

抗氧化性能：在1000-1300℃的抗氧化性能良好，在高溫下不易被氧化，這得益于其成分設計，如鉻、鋁元素的含量調整等因素。

耐腐蝕性能：能夠抵抗多種腐蝕介質，如酸、堿、鹽等，具有很好的耐腐蝕性能。

加工性能：合金的焊接性良好，可采用各種工藝進行焊接，例如氬弧焊、滾焊、電焊和電子束焊焊接效果優良，與異種材料焊接時，可采用母材金屬絲或者銅類型合金作填充材料。同時，在高溫下具有良好的塑性和韌性，可以進行彎曲、沖壓和焊接等加工。

應用領域

GH2747高溫合金憑借其優異的高溫性能、抗氧化性能和耐腐蝕性，在多個領域得到了廣泛應用：

航空航天領域：是航空發動機制造中不可少的關鍵材料，用于制造航空發動機燃燒室及加力燃燒室內的高溫抗氧化部件，這些部件在高溫、高壓、高負荷的不好的環境下工作，GH2747滿足其對材料耐熱性和強度的高要求。也被用于制作渦扇發動機的葉片、盤等關鍵部件。

能源領域：在石油化工、核電等能源領域的關鍵部件制造中表現出色。

化工領域：廣泛用于制造化工設備、管道等關鍵部件。在化工生產過程中，由于各種腐蝕介質對設備材料要求高，GH2747好的耐腐蝕性能可有效延長設備的使用壽命，提高生產效率。

其他領域：還用于制作工業用各種爐輥、傳動裝置、熱電偶套管等耐熱部件，冶金、石化、核能等領域所運用的高溫抗氧化裝置零部件也能夠用GH2747高溫合金來制作。