GH2132高溫合金基本信息

GH2132是一種基于Fe-Ni-Cr的固溶強化型高溫合金，以其好的耐腐蝕性和抗氧化性能著稱。這種合金能夠在環境下保持穩定的化學性質和機械性能，廣泛應用于航空航天、石油化工、核工業等領域。

化學成分

GH2132的主要化學成分包括鐵(Fe)、鎳(Ni)、鉻(Cr)、鈦(Ti)等元素。其中，鎳的含量最高，達到70%以上，這使得GH2132具有好的熱穩定性，在高溫環境下仍能保持強度和耐腐蝕性。

物理性能

密度: 約8.1g/cm3

熔點: 1318°C

熱膨脹系數: 在室溫至1000°C之間為13.8×10??/°C

熱導率: 13.7W/m·K

電阻率: 0.24μΩ·m

GH2132高溫合金的力學性能

GH2132展現出優異的高溫強度和組織穩定性：

抗拉強度σb(MPa): ≥850

條件屈服強度σ0.2(MPa): 600

伸長率δ5(%): ≥15

硬度(HB)/mm2(壓痕直徑): 3.55-3.75

GH2132高溫合金的優點與應用領域

優點

高溫強度高: 在時效硬化條件下，是強度高的高溫合金之一，能在高溫環境下承受較大應力。

良好的抗氧化性能: GH2132合金能夠抵抗氧化腐蝕，具有良好的抗氧化性能。

良好的耐腐蝕性能: GH2132合金能夠抵抗大多數酸、堿、鹽等腐蝕介質的侵蝕，具有良好的耐腐蝕性能。

良好的加工性能: GH2132合金容易加工、熱成型和焊接，可用于制造各種形狀的高溫零件。

應用領域

GH2132高溫合金憑借其好的高溫性能、抗氧化性能和耐腐蝕性，在多個領域得到了廣泛應用：

航空航天領域: 發動機渦輪葉片、燃燒室、噴氣喉等部件的材料。

石油化工領域: 用于制造反應器、換熱器、儲罐等設備。

核工業領域: 可以用于制造核反應堆中的燃料元件和結構材料。

GH2132高溫合金的熱處理制度

熱處理工藝

GH2132高溫合金的熱處理工藝包括固溶處理和時效處理兩個主要步驟：

固溶處理: 1025℃，快冷

時效處理: 815℃保溫20小時水冷+730℃保溫20小時空冷

GH2132高溫合金的制備與加工

制備過程

GH2132高溫合金的制備過程包括熔煉、鑄造、鍛造和熱處理等多個環節。熔煉過程中需要嚴格控制合金元素的含量和比例，以確保合金的成分均勻和性能穩定。鑄造過程則需要控制合金的凝固速度和冷卻速度，以避免產生缺陷和成分偏析。

加工注意事項

在加工過程中，GH2132高溫合金需要采用特殊的切削工具和切削參數，以避免產生熱裂紋和加工硬化等問題。此外，還需要對加工后的零件進行嚴格的檢驗和測試，以確保其滿足設計要求和使用性能。