轉速設定：按下面板上的 “轉速設置” 按鈕，通過 “+”“-” 鍵調節攪拌電機轉速，范圍為 0 - 100rpm，根據物料特性和攪拌需求設定合適轉速。例如，處理低粘度物料可適當提高轉速，高粘度物料則宜選擇較低轉速。

時間設定：按下 “時間設置” 按鈕，同樣利用 “+”“-” 鍵設置攪拌時間，范圍 1 - 99 分鐘。充分考慮物料混合難度和所需均勻度，合理確定攪拌時長。

反轉設置：如需開啟自動反轉功能，按下 “反轉設置” 按鈕，指示燈亮起即表示開啟，該功能有助于物料攪拌更均勻。

打開真空泵電源開關，真空泵開始工作。

觀察真空計，當真空度達到實驗或生產所需數值（一般可參考 - 0.1MPa）時，可進行下一步操作。Zeromaze 真空到達時間較傳統產品縮短 25％以上，減少等待時間壓力。

攪拌過程中，可透過設備觀察窗查看物料攪拌情況，確保物料攪拌均勻，無異常團聚、飛濺等現象。

留意設備運行聲音，若出現異常噪音，應立即按下 “停止” 按鈕，排查故障原因。

監控真空計數值，保證真空度穩定，若真空度下降明顯，檢查設備密封情況及真空泵工作狀態。

當計時器倒計時結束，攪拌自動停止。若提前完成攪拌任務，可手動按下 “停止” 按鈕。

先關閉真空泵電源開關，再緩慢打開設備真空排氣閥，待真空計指針歸零后，打開滑動式真空室。

小心取出攪拌容器，注意防止燙傷或物料濺出。

真空泵維護：定期檢查真空泵油位，若油位過低需及時添加專用真空泵油；根據使用頻率，每運行一定時長（如 500 - 1000 小時）后，更換真空泵油，以保證真空泵正常運行及良好真空性能。同時，檢查真空泵皮帶松緊度，必要時進行調整或更換。

設備潤滑：定期對設備傳動部件（如軸承等）添加適量潤滑油，確保設備運轉順暢，降低磨損，延長設備使用壽命。

電氣檢查：每隔一段時間（如三個月），由專業電工檢查設備電氣線路連接是否松動、老化，確保用電安全。檢查數字面板各按鍵功能是否正常，如有故障及時維修或更換。

真空系統檢查：定期檢查真空管道、接口及密封件是否有泄漏現象，可使用真空檢漏儀進行檢測。若發現泄漏，及時更換密封件或修復泄漏部位，保證真空系統的密封性。

檢查電源：確認設備電源線插頭插緊，電源插座有電，可嘗試重新插拔電源線。

查看過載保護：若設備內置過載保護器，檢查是否因過載跳閘，若跳閘，待電機冷卻后，按下復位按鈕，重新啟動設備。

檢查電機及線路：若以上均正常，可能是電機故障或線路斷路，需聯系專業維修人員檢修。

檢查真空泵：查看真空泵油位是否正常，泵體運轉是否有異常噪音，如油位低需加油，泵體故障則聯系維修人員。

檢查密封：仔細檢查真空管道、接口、真空室門等部位密封情況，如有松動或密封件損壞，及時緊固或更換密封件。

清理過濾器：若真空泵進氣口處有過濾器，檢查是否堵塞，若堵塞需清洗或更換過濾器。

調整轉速和時間：檢查攪拌參數設置是否合理，可適當調整轉速和攪拌時間，重新進行攪拌。

檢查攪拌葉片：查看攪拌葉片是否安裝牢固，有無變形或損壞，如有問題及時修復或更換攪拌葉片。

確認物料特性：若物料粘度異常或存在特殊性質，可能影響攪拌效果，可嘗試添加適量分散劑或調整物料配方。