鼓風機在玻璃設備中的作用及應用案例

隨著工業科技的快速發展,漩渦高壓風機已普遍應用到各行各業中,其中漩渦鼓風機在玻璃設備中同樣扮演著重要角色，主要通過提供可控的氣流來滿足生產過程中的多種需求。以下是其主要作用及具體應用場景：

1. 玻璃熔窯的助燃與燃燒優化
助燃供氧：鼓風機向熔窯輸送高壓空氣（或氧氣），確保燃料（如天然氣、重油）充分燃燒，提高熱效率，降低能耗。
火焰調節：通過控制風量、風壓，調整火焰形狀和溫度分布，使玻璃液均勻受熱，避免局部過熱或熔化不充分。
2. 玻璃成型過程的冷卻與定型
模具冷卻：在瓶罐、器皿等成型過程中，鼓風機提供高速氣流冷卻模具，防止玻璃制品因高溫變形，同時縮短生產周期。
浮法玻璃生產：在錫槽出口處，鼓風機氣流幫助玻璃帶快速降溫，確保表面平整度和力學性能。
3. 廢氣處理與環保排放
煙氣排出：鼓風機配合除塵、脫硫系統，將熔窯產生的廢氣（如SO?、粉塵）抽排至處理設備，滿足環保標準。
負壓控制：維持熔窯內微負壓，防止有害氣體泄漏至車間。
4. 原料輸送與均化
配合料輸送：部分生產線使用氣力輸送系統，鼓風機將粉狀原料（如純堿、石英砂）吹入混合設備，確保配比均勻。
玻璃液攪拌：在特種玻璃生產中，鼓風機提供氣流驅動攪拌裝置，使玻璃液成分更均勻。
5. 設備清潔與維護
碎玻璃清理：吹掃成型區的碎玻璃渣，避免堵塞或劃傷產品。
窯爐維護：停窯檢修時，鼓風機加速冷卻或吹掃積灰。
6. 特殊工藝需求
鍍膜玻璃生產：在化學氣相沉積（CVD）過程中，鼓風機控制反應氣體流動，保證鍍膜均勻性。
中空玻璃制造：用于干燥氣（如氬氣）的填充，提升隔熱隔音性能。
鼓風機的選型關鍵
玻璃行業通常選用 **高壓離心鼓風機或羅茨鼓風機，需考慮：
耐高溫性：適應熔窯附近的高溫環境。
穩定性：長時間連續運行，避免氣流波動影響產品質量。
節能設計：如變頻控制，降低能耗成本。
總結
鼓風機是玻璃生產中的“呼吸系統”，貫穿熔化、成型、冷卻、環保等環節，直接影響能效、產品質量及環境合規性。不同工藝段可能需定制風量、壓力參數，以匹配具體需求。