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脈沖CO?激光器水冷機通過循環冷卻系統維持激光器內部溫度穩定，其核心結構與工作原理如下：
一、結構組成
壓縮機
將低溫低壓的制冷劑氣體壓縮為高溫高壓氣體，為制冷循環提供動力。
關鍵參數：需匹配激光器功率（如80W激光管可選CW-3000型冷水機）。
冷凝器
高溫高壓氣體在此與冷卻水進行熱交換，釋放熱量并液化成高壓液體。
冷卻水通過外部循環系統帶走熱量，確保冷凝效率。
膨脹閥（節流裝置）
高壓液體經膨脹閥節流降壓，變為低溫低壓的濕蒸氣，進入蒸發器吸熱。
蒸發器
低溫低壓制冷劑在蒸發器中吸收冷卻水的熱量，汽化后返回壓縮機，完成循環。
冷卻水在此降溫后，通過水泵輸送至激光器進行冷卻。
水箱與水泵
水箱儲存冷卻水，水泵驅動水流經激光器內部水道，吸收熱量后返回蒸發器。
循環路徑：水箱→水泵→激光器→蒸發器→水箱。
溫度傳感器與控制系統
實時監測水溫，通過PID算法調節壓縮機轉速或膨脹閥開度，確保水溫穩定。
二、工作原理
熱交換過程
激光器工作時，放電管產生熱量，冷卻水吸收熱量后溫度升高。
高溫水進入蒸發器，與低溫制冷劑進行熱交換，溫度降低后循環回激光器。
制冷循環
制冷劑在蒸發器中吸熱汽化，經壓縮機壓縮、冷凝器液化后，通過膨脹閥節流降壓，再次進入蒸發器吸熱，形成閉環循環。
溫度控制
控制系統根據設定溫度與實際水溫的偏差，動態調整壓縮機功率或膨脹閥開度，實現精準控溫。
三、關鍵技術參數
制冷量：需匹配激光器功率，例如80W激光管需約3000W制冷量。
溫控精度：通常±0.5℃，確保激光器穩定運行。
水流速度：需保證激光器內部水道充分換熱，避免局部過熱。
四、應用優勢
高效散熱：維持激光器溫度穩定，防止因過熱導致的功率下降或損壞。
延長壽命：減少熱應力對光學元件和電子器件的影響，提升設備可靠性。
精準控溫：適應不同功率和脈沖模式的激光器需求，確保輸出穩定性。
通過上述結構與原理，脈沖CO?激光器水冷機實現了對激光器的高效、精準冷卻，是保障激光器性能與壽命的關鍵設備。
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