背景介紹

在全球能源轉型的大背景下，氫燃料電池作為一種清潔、高效的能源技術，正逐漸嶄露頭角。而氫燃料電池漿料的均勻分散，對于其性能和穩定性起著至關重要的作用，這就不得不提到一個關鍵的“幕后功臣”——高壓均質機。今天，就讓我們一同揭開高壓均質機解鎖氫燃料電池漿料均勻分散奧秘的神秘面紗。

一、微思高壓均質機技術原理及特點

高壓均質機通過超高壓泵將漿料加速至200-300m/s，在均質閥處產生強烈的剪切、撞擊和空化效應

*壓力可達2000-2500bar

*流速超過200m/s

*溫度控制精度±1℃

*粒徑分布均勻度＞95%

微思高壓均質機具備精確的壓力調節系統，可以根據不同的漿料性質和分散要求，靈活調整均質壓力，確保在不同的工藝條件下都能達到理想的分散效果。

微思提供從實驗型到大型生產不同階段需求的設備及技術解決方案，以下是經微思高壓均質機分散后的P/t催化劑漿料的粒徑圖，平均粒徑為290.5nm，粒徑分布窄。微思高壓能夠將催化劑團聚體打散，實現納米級均勻分散。

微思納米漿料應用中心  有工藝實驗室輔助工藝開發，支持來樣測試！

二、技術突破：新型分散方案

目前行業企業已開發出高速剪切分散與微射流技術相結合的創新工藝：

*分散效率提升300%，單批次處理時間縮短至20分鐘

*催化劑顆粒分散粒徑控制在100nm以下，分布均勻度達95%

*漿料穩定性提升，可滿足72小時存儲需求

*生產成本降低35%，良品率提升至98%