立式膠體磨與臥式膠體磨差別和優點

　　膠體磨分立式、臥式兩種規格。其主機部份由殼體、定子、轉子、調節機構、冷卻機構、電機等組成。其主要零件均采用不銹鋼制造，耐腐蝕，無毒。使用單位可依不同物料特性，生產效率，不同用途，選用不同規格型號的膠體磨，使之達到良好的效果。

　　臥式膠體磨高度低，立式高。臥式要考慮設計軸向定位，以防電動機軸軸向穿動碰齒，是電機前端蓋軸承，因為這樣設計電機轉子和軸的軸向熱膨脹會以電機前軸承鍵向電機后軸承方向移動，以減小對磨頭間隙的影響。

　　立式膠體磨因電機垂直安裝，電機轉子自重會使電機軸不會發生軸向穿動，因此可以不考慮軸向定位。臥式膠體磨因水平安裝如出料口向上應在出料口下方設置放料閥以便長時停機把膠體磨內物料放盡，防污盤設計要考慮污料自重回流，立式不用。兩種膠體磨傳動效率接近比分體式高。

立臥式膠體磨操作應用區別

　　相對于壓力式均質機，膠體磨首先是一種離心式設備，它的優點是結構簡單，設備保養維護方便，適用于較高粘度物料以及較大顆粒的物料。它的主要缺點也是由其結構決定的。首先，由于作離心運動，其流量是不恒定的，對應了于同粘性的物料其流量變化很大。舉例來說，同樣的設備，在處理粘稠的漆類物料和稀薄的乳類流體時，流量可相差10倍以上；其次，由于轉定子和物料間高速摩擦，故易產生較大的熱量，使被處理物料變性；第三，表面較易磨損，而磨損后，細化效果會顯著下降。

　　然而均質機的原理是物料在經過攪拌葉片的剪切、壓縮、折疊，使其混合而下流往下方的均質器處，物料在通過高速旋轉的均質器轉子與定子之間所產生強力的剪斷、沖擊、亂流等一系列過程，被迅速破碎成200um-2um的微粒，由于乳化鍋內處于真空狀態，物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。　

　　因此膠體磨均質效果上不如均質機，也不可能代替均質機。

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