在生物制藥、食品加工、化工材料等領域,冷凍干燥技術因其能夠有效保留樣品的活性成分和結構特性,已成為一種處理手段。單倉硅油原位凍干機作為這一領域的先進設備,憑借其高效、精準和便捷的特點,正逐漸成為實驗室和工業生產。
一、工作原理
單倉硅油原位凍干機的工作原理基于真空冷凍干燥技術。其核心過程包括三個階段:預凍、升華干燥和解析干燥。
1.預凍階段:樣品在凍干腔內的擱板上被快速冷凍低溫度(通常低于-40℃),使其中的水分凍結。
2.升華干燥階段:在真空環境下,凍結的水分直接從固態升華為氣態,通過冷阱捕獲升華的水蒸氣,從而實現干燥。
3.解析干燥階段:進一步降低樣品溫度,去除殘留的結合水分,確保樣品的干燥效果。
硅油作為傳熱介質,能夠提供穩定的溫度控制和均勻的熱量分布,顯著提升凍干效率。
二、技術特點
1.原位凍干:樣品的預凍和干燥過程均在同一腔體內完成,避免了物料轉移過程中的融化和污染風險。
2.高精度控溫:采用硅油作為導熱介質,擱板溫度均一性可達±1℃,確保干燥效果的均勻性。
3.獨立制冷系統:硅油與冷阱采用獨立制冷系統,保障控溫的穩定性與凍干的安全性。
4.智能化控制:配備先進的PLC控制系統和7寸真彩觸摸屏,可實時監測和記錄凍干過程中的各項參數(如溫度、真空度等),支持多段控溫程序和數據導出。
5.高效凍干:單腔系統設計使冷阱與干燥腔一體化,直接捕水,縮短了干燥時間。
三、應用場景
1.生物制藥:用于疫苗、抗體、蛋白質等生物制品的凍干處理,保留其生物活性和穩定性。
2.食品加工:凍干水果、蔬菜、肉類等食品,延長保質期,保留營養成分和口感。
3.化工材料:處理對溫度敏感的化學試劑和高附加值材料。
4.科研與教學:為高校和科研機構提供高精度的凍干實驗平臺。
單倉硅油原位凍干機憑借其原位凍干、高精度控溫和智能化控制等特點,已成為實驗室和工業生產中高效凍干設備。它不僅能夠顯著提升凍干效率,還能有效保障樣品的品質和安全性。
一、工作原理
單倉硅油原位凍干機的工作原理基于真空冷凍干燥技術。其核心過程包括三個階段:預凍、升華干燥和解析干燥。
1.預凍階段:樣品在凍干腔內的擱板上被快速冷凍低溫度(通常低于-40℃),使其中的水分凍結。
2.升華干燥階段:在真空環境下,凍結的水分直接從固態升華為氣態,通過冷阱捕獲升華的水蒸氣,從而實現干燥。
3.解析干燥階段:進一步降低樣品溫度,去除殘留的結合水分,確保樣品的干燥效果。
硅油作為傳熱介質,能夠提供穩定的溫度控制和均勻的熱量分布,顯著提升凍干效率。
二、技術特點
1.原位凍干:樣品的預凍和干燥過程均在同一腔體內完成,避免了物料轉移過程中的融化和污染風險。
2.高精度控溫:采用硅油作為導熱介質,擱板溫度均一性可達±1℃,確保干燥效果的均勻性。
3.獨立制冷系統:硅油與冷阱采用獨立制冷系統,保障控溫的穩定性與凍干的安全性。
4.智能化控制:配備先進的PLC控制系統和7寸真彩觸摸屏,可實時監測和記錄凍干過程中的各項參數(如溫度、真空度等),支持多段控溫程序和數據導出。
5.高效凍干:單腔系統設計使冷阱與干燥腔一體化,直接捕水,縮短了干燥時間。
三、應用場景
1.生物制藥:用于疫苗、抗體、蛋白質等生物制品的凍干處理,保留其生物活性和穩定性。
2.食品加工:凍干水果、蔬菜、肉類等食品,延長保質期,保留營養成分和口感。
3.化工材料:處理對溫度敏感的化學試劑和高附加值材料。
4.科研與教學:為高校和科研機構提供高精度的凍干實驗平臺。
單倉硅油原位凍干機憑借其原位凍干、高精度控溫和智能化控制等特點,已成為實驗室和工業生產中高效凍干設備。它不僅能夠顯著提升凍干效率,還能有效保障樣品的品質和安全性。
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