一、測試目的

二、準備工作

1. 設備選用：需準備高精度溫度傳感器，精度應達 ±0.1℃以上，數量依試驗機內部空間確定，一般不少于 5 個。同時，配備能實時記錄傳感器數據的數據采集系統。

2. 傳感器布置：在試驗機工作空間內合理布局傳感器。例如，在箱體上、中、下不同高度，以及靠近門、角落和中心等關鍵位置布置。布置時要保證傳感器不干擾試驗機內部氣流循環，且固定穩固。

三、測試步驟

1. 溫度設定：依據 FPC 測試要求，在試驗機控制面板設定目標溫度，如 85℃。啟動試驗機，使其升溫至設定溫度，并穩定運行 30 分鐘以上，促使箱體內溫度達到熱平衡。

2. 數據采集：每隔 1 分鐘，借助數據采集系統記錄各傳感器的溫度數據，采集時長不少于 30 分鐘。采集過程中，密切觀察試驗機運行狀態，確保無異常情況。

四、數據處理

1. 計算平均值：采集結束后，對每個傳感器記錄的所有溫度數據分別計算平均值。例如，傳感器 1 記錄了 30 個數據，將這些數據相加后除以 30，得到該傳感器的平均溫度值。

2. 計算偏差：用每個傳感器的平均溫度值減去所有傳感器平均溫度值的平均值，得到各點的溫度偏差。比如，所有傳感器平均溫度值的平均值為 84.8℃，傳感器 2 的平均溫度值為 85.2℃，則傳感器 2 的溫度偏差為 85.2 - 84.8 = 0.4℃。

五、結果評估

1. 判定標準：參照相關行業標準或設備說明書規定的溫度均勻性允差范圍進行判定。若允差范圍為 ±2℃，當所有傳感器的溫度偏差均在 -2℃到 +2℃之間時，判定試驗機溫度均勻性合格。

2. 報告生成：整理測試數據，生成測試報告。報告應包含測試目的、設備信息、測試步驟、數據處理結果以及最終評估結論等內容，為后續設備維護和測試優化提供依據 。