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原料藥粒徑與溶出度
藥品生產企業是以藥品特征的溶出曲線用于衡量質量標準。其中溶出度是一個藥學評價的重要參數。溶出度試驗具有高使用價值,可在仿制藥研發、生產、質控、監管、臨床使用等方面發揮出巨大作用。一般情況下,隨著粒徑的減小,其粒度細微均勻,比表面積增大,孔隙率增加,吸附性增強,溶解性增強,親和力變大,化學反應速率增加,改善了藥物的溶出度,能使有效成分較好地分散、溶解在體液里,且與目標接觸面積變大,更易被人體吸收,從而提高了治療效果。
目前對于原料藥調整其粒徑大小方面的工藝主要是通過微粉或者細粉處理等,使其達到一定的粒度,混合后主藥含量更為均勻, 制得的片劑更為細膩均勻。其中有效成分的溶出速率也大為加快, 同等重量的藥物, 粒度越小, 表面積越大, 溶解越快, 細粉比粗粉的絕對生物利用度能提高約20%左右。一般情況下,顆粒的粒度愈小,而均勻度、流動性好的顆粒, 才能保證重量差異小, 藥物含量分布均勻, 顆粒的第二次崩解好, 從而改善藥物的溶出性能。

篩分儀在藥物分析中的應用
篩分儀是實驗室最常見,經濟和經典的粒度分析和物理分析的儀器。根據篩分的方式不同有三維振動,拍擊式振動,水平圓周運動和空氣動力式之分。
1. 當原料藥粒度大于150μm(100目)

三維電磁振蕩分析篩
對于粒度在150μm(100目)以上的顆粒,由于流動性和揚落性都比較好,普通的三維振動篩分即可滿足使用。德國萊馳AS200control篩分儀的三維電磁振蕩驅動,使得藥粉在篩面上產生三維的拋擲運動,極短時間內就能達到良好的篩分分離效果。振幅、工作時間都可以調節,數字顯示,操作簡單易用。

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2. 當需要分析或者分離的藥粉粒度小于150μm 時

空氣動力篩AS 200jet
如果需要分析或者分離的藥粉粒度小于150μm 時藥粉光用三維振動就不一定能高效分離,可能需要添加篩分輔助手段類似除靜電劑,振篩環或小球之類的工具。
如果到了75μm(200目)以下的粒度,那么一般的手段也可能收效甚微,需要更強勁有力的空氣噴射篩分法。中國藥典2015版-0982粒度和粒度分布測定法規定:篩分法一般分為手動篩分,機械篩分法與空氣噴射篩法。對于粒度小于75μm的樣品,則應采用空氣噴射篩分或其他適宜方法。Retsch的空氣動力篩AS200jet配有工業級吸塵器提供強大的負壓動力,篩分過程溫和而高效,能有效地防止顆粒團聚現象的產生,最小篩分粒級小到10μm。

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圖像法光學粒度分析儀在藥物分析中的應用
除了傳統機械篩分法以外,光學粒度也是目前非常普及的標準方法。光學分析儀有兩大類,激光粒度儀與圖像法設備。我們這里主要介紹圖像法設備,因為圖像法不僅可以分析整個樣本的粒度分布,甚至還能得到粒型信息,這對于研究溶出度也是相當有意義的。
圖像法設備也分有兩大類:傳統的靜態圖像法-顯微鏡法費時費力,效率低下又數據量少,且并不能得到有統計意義的分析結果。而Retsch Technology的動態圖像法粒度粒型分析儀CamszierX2針對藥廠的粒度粒型分析要求,可以選擇干濕不同模塊,有自由落體/空氣壓力分散/濕法分散不同方式來幫助樣品均勻分散,最后得到藥粉的完整粒度和粒型信息。

動態圖像法粒度分析儀
CAMSIZER X2是一款功能強大、用途極其廣泛的粒度粒形分析儀,其測量范圍寬,結合了先進的雙CCD鏡頭技術和靈活的分散模塊選項。基于動態圖像分析原理(ISO 13322-2),CAMSIZER X2可在0.6μm至8 mm的測量范圍內提供原料藥粉末、顆粒和懸浮液的精確粒度粒形信息。

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上圖中,微丸顆粒需要涂覆多層包裹材料來控制崩解和溶出速度,X2能精確地測量出涂覆前后的微小粒度變化,從而把好了質量監控的關,保證了產品質量一致性。由于X2的形態參數豐富,可以很清楚地分辨不同形態的添加劑(纖維素/化學制劑)。而顆粒的不同形態,也會影響藥物的溶出度,從而導致溶解曲線的變化。與此同時,整個系統可以選用CFR版本的軟件Audittrail manager,和篩分儀一樣滿足藥廠的認證需求(FDA 21 part11),既可用于質量控制又可用于研發單位。

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