環形壓片模具是一種用于將粉末或顆粒狀材料壓制成環形片狀樣品,在工業生產中具有廣泛的應用前景和重要的價值。通過了解其作用特點和相關知識,可以更好地選擇和使用,提高生產效率和產品質量。
環形壓片模具的測定步驟:
-檢查設備:確保各個部件完好無損,特別是上下壓頭和模套等關鍵部位是否有損壞、磨損或變形等情況。同時檢查壓片機是否正常工作,各連接部位是否緊固。
-清潔模具:用酒精或其他合適的溶劑將模具表面的油污、雜質等清洗干凈,并用干凈的布擦干,保證模具表面干凈、干燥。
-準備試樣:將需要壓制的試樣進行研細、烘干等預處理,使其粒度均勻、含水量符合要求。
-放置試樣:將處理好的試樣粉末均勻地撒在模具的下壓頭上。如果需要抽真空,可將上壓頭O型圈靠緊模套,抽氣咀上插入抽氣膠管(通常無需抽真空)。
-組裝模具:將裝有試樣的下壓頭放入模套中,然后輕輕旋轉上壓頭,使其與下壓頭配合良好,確保試樣在模具中分布均勻且平整。
-放置模具:把組裝好的模具放在壓片機的工作臺中心位置,并調整模具的位置,使其與壓片機的壓頭對齊。
-加壓操作:根據試樣的性質和所需壓片的要求,緩慢調節壓片機的壓力,一般壓力不要超過10噸(具體壓力需對照所使用的壓片機壓力對照表),保持壓力1-2分鐘,使試樣在模具中成型。
-取出模座:待壓制完成后,停止壓片機,取下模座。
-脫出壓頭:將模套上壓頭整體放在壓片機工作臺中心,用手旋轉壓片機絲杠,使上壓頭上升,從而將成型的環形壓片從模具中脫出。
-清理模具:及時清理模具上的試樣殘留,避免殘留的試樣對下一次使用造成影響。如果試樣具有腐蝕性,更要及時清洗干凈,防止模具生銹。
-檢查模具:檢查模具是否有損壞或變形等情況,如有問題及時進行維修或更換。

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