SparkCCD7000型火花直讀光譜儀測定鑄鋁中Si、Fe、Cu等多種元素
SparkCCD7000型火花直讀光譜儀測定鑄鋁中Si、Fe、Cu等多種元素
前言
鑄造鋁在鋁制造行業占據重要地位。鋁具有良好的流動性和可鑄性,能鑄造形狀復雜的零部件,廣泛應用于汽車、航空航天等領域。其生產成本相對較低,可大規模生產,提高生產效率。同時,通過添加不同合金元素和熱處理,能獲得多種性能,滿足不同工程需求。因此,鑄造鋁是鋁制造行業重要的組成部分,對推動相關產業發展發揮著重要作用。其中牌號為ADC12的壓鑄鋁合金是鑄鋁界的主力,以其性能優、經濟好的特點被廣泛應用。
鑄造鋁合金中化學元素檢測意義非凡。第一它可保證產品質量,精確檢測各元素含量,使鋁合金性能達標,防止因元素偏差導致的質量問題。第二可以助力工藝改進,依據檢測數據優化元素配比,提高鑄造效率與成品率。第三對于新材料研發至關重要,有助于探索元素組合,開發出強度更高、耐腐蝕性更好等性能更優的鋁合金材料,促進鑄造鋁合金行業的發展。火花直讀光譜法是鋁材料元素分析檢測的重要方式,它以準確、高效、簡單、快捷的特點,得到廣泛應用。
本文應用鋼研納克公司生產的SparkCCD7000型火花直讀光譜儀對牌號為ADC12的壓鑄鋁合金樣品中多種元素實現準確、快速的測定。數據符合國家標準GB/T14203-2016《火花放電原子發射光譜分析法通則》、GB/T7999-2015《鋁及鋁合金光電直讀發射光譜分析方法》中對于數據精密度的相關規定。該儀器可以滿足牌號為ADC12的壓鑄鋁合金行業的使用需求。
樣品處理及實驗條件
實驗室環境:溫度22.8℃,相對濕度:35%;
氬氣:高純氬(純度≥99.999%),流量9L/min;
制樣設備:車床或銑床。
按照GB/T17432-2012《變形鋁及鋁合金化學成分分析取樣方法》及GB/T5678-2013《鑄造合金光譜分析取樣方法》的規定取樣,取樣需要有代表性并有一定體積,以覆蓋儀器激發孔。樣品加工過程不需任何化學試劑,只需用車床或銑床處理樣品表面,除去表層氧化物或其他雜質,使樣品表面平整。
儀器型號:鋼研納克SparkCCD7000型火花直讀光譜儀;
圖1:鋼研納克SparkCCD7000型火花直讀光譜儀
表1儀器參數表
實驗方法
鋼研納克公司可根據用戶需求定制適用于不同分析材料的校準曲線,并經過基體校正及第三元素干擾校正,保證分析結果的準確性。儀器已經內置了分析鑄鋁的曲線,使用中僅需調取曲線,使用鋁標準樣品K384b進行類型校正,即可分析鑄鋁樣品并得到準確結果。本文對標準樣品進行了連續測試,驗證儀器的數據精密度及正確度,然后對三種鑄鋁樣品進行測試,數據穩定,符合客戶需求。
數據和討論
以下為標準樣品K384b進行連續測試的分析結果具體見表2:
表2 K384b標準樣品分析數據
儀器測試真實樣品所得數據具體見表3,表4,表5:
表3 1#鑄鋁樣品測試數據
表4 2#鑄鋁樣品測試數據
表5 3#鑄鋁樣品測試數據
結論
通過以上實驗數據可以看出,鋼研納克SparkCCD7000型火花直讀光譜儀性能優異,可以準確、快速、穩定的對牌號為ADC12的壓鑄鋁合金樣品進行分析檢測。數據穩定可靠,精密度優于國家標準要求,滿足相關企業的使用需求。目前該款儀器已在有色冶煉、汽車制造、航空航天、船舶、機電設備、 工程機械、電子電工、教育、科研等領域的原料、零件、產品工藝研發方面都有廣泛的應用。
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