柯尼森工業用煙霧凈化器產品技術詳解

#工業煙霧凈化器

#車間煙塵處理方案

 ——以柯尼森S302MC系列為例  

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 目錄  

1. 產品概述  

2. 技術原理與核心組件  

3. 性能參數與認證標準  

4. 應用場景與案例分析  

5. 操作與維護指南  

6. 經濟性與環保效益  

7. 附錄（技術圖紙、檢測報告等）  

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 1. 產品概述  

 1.1 產品定位  

柯尼森S302MC系列工業煙霧凈化器專為電子焊接、激光切割、金屬加工等場景設計，旨在高效去除生產過程中產生的 有害煙霧、粉塵及揮發性有機物（VOCs），保障工人健康并滿足環保法規要求。  

 1.2 核心優勢  

- 高效凈化：多級過濾系統，顆粒物凈化效率≥99.9%。  

- 智能控制：支持風量自適應調節、濾芯壽命預警。  

- 人性化維護：配套自動化清灰系統。  

- 靈活適配：模塊化結構，支持定制化風量（2000-10000 m3/h）。  

2. 技術原理與核心組件  

2.1 工作原理  

“源頭捕捉+多級過濾”技術流程：  

1. 負壓吸塵：通過風機和可調式吸臂，直接捕捉污染源（如焊接點位）。  

2. 預過濾：初效金屬網攔截大顆粒（>10μm），延長高效濾芯壽命。  

3. 高效過濾：  

   - HEPA/PTFE濾筒：過濾0.3μm以上顆粒物（效率99.97%）。  

   - 活性炭層：吸附苯、甲醛等VOCs及異味。  

4. 潔凈空氣排放：達標空氣回排車間或室外。  

2.2 核心組件  

 組件  技術特性   

 風機系統  無刷直流電機，風量1000 m3/h以上，噪音≤75dB   

 過濾模塊  多層濾芯（預過濾+HEPA筒式濾芯+高碘值活性炭）   

 控制系統  數顯屏操作，實時監測風力大小、故障報警。

3. 應用場景與案例分析  

3.1 典型場景  

- 焊接車間：電焊煙塵（Fe2O3、MnO2）凈化。  

- 激光切割：亞克力、PVC切割產生的有毒氣體（HCl、HCN）。    

3.2 案例：某汽車零部件焊接車間  

- 問題：車間PM2.5超標（0.5mg/m3），工人投訴呼吸道不適。  

- 解決方案：部署4臺S302MC型凈化器，吸臂覆蓋所有工位。  

- 效果：  

  - PM2.5濃度降至0.05mg/m3（低于國標0.15mg/m3）；  

  - 濾芯壽命6個月，年維護成本降低30%。  

#工業工廠煙霧排煙凈化設備

#煙塵處理器

4. 操作流程 

1. 開機前檢查濾芯密封性。  

2. 根據煙霧濃度選擇自動/手動模式。  

3. 定期清理預過濾網（建議每周1次）。  

5. 經濟性與環保效益  

5.1 成本分析  

- 初始投資：設備單價1-2萬元（視型號）。  

- 投資回報：  

  - 減少職業病賠償（估算年節省10-50萬元）；  

  - 避免環保罰款（單次超標處罰≥5萬元）。  

5.2 環保貢獻  

- 單臺年減排顆粒物≥1噸，VOCs≥0.5噸；  

- 支持碳足跡追蹤（可選配物聯網模塊）。  

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結語  

柯尼森S302MC系列工業煙霧凈化器通過 高效過濾、智能控制、工業級耐用性 三大核心價值，為企業提供可持續的清潔生產解決方案。如需定制化方案或技術咨詢，請聯系我們的工程師團隊。