德國Sommer-Technik FR100M 輥式潤滑器的應用案例
沖壓工序:在汽車車身沖壓車間,FR100M 輥式潤滑器安裝在沖壓模具的進料口處,對金屬板材進行潤滑。通過精確控制潤滑油的涂抹量,有效減少了板材與模具之間的摩擦,降低了沖壓過程中的磨損,使沖壓出的車身零部件尺寸精度更高,表面質量更好,同時也延長了模具的使用壽命,降低了模具的維修和更換成本。
發動機裝配:在發動機缸體生產線中,FR100M 用于對活塞環和缸筒進行潤滑。在活塞環安裝到缸筒的過程中,輥式潤滑器均勻地將潤滑油涂抹在活塞環和缸筒表面,形成良好的潤滑膜,確保活塞在缸筒內的往復運動順暢,減少磨損和摩擦阻力,提高發動機的裝配質量和性能,降低發動機運行時的能耗和噪音。
冷軋生產線:在冷軋鋼板的生產過程中,FR100M 輥式潤滑器安裝在軋機的入口和出口處,對鋼帶進行潤滑。能使鋼帶在軋制過程中與軋輥之間的摩擦力均勻分布,有效避免了鋼帶表面出現劃傷、擦傷等缺陷,提高了冷軋鋼板的表面光潔度和平整度,同時也降低了軋制力,減少了設備的能耗和磨損,提高了生產效率和產品質量。
鋼管生產:在鋼管的拉拔工藝中,將 FR100M 輥式潤滑器安裝在拉拔模具前,對鋼管坯料進行潤滑。潤滑油在鋼管表面形成的潤滑膜,可減小鋼管與模具之間的摩擦,使鋼管在拉拔過程中更容易變形,提高了拉拔速度和鋼管的尺寸精度,減少了鋼管表面的粗糙度,提升了鋼管的整體質量。
玻璃成型工序:在玻璃壓延成型過程中,FR100M 輥式潤滑器安裝在壓延輥附近,對壓延輥進行潤滑。它能夠確保壓延輥表面均勻地附著潤滑油,使玻璃在壓延過程中與壓延輥之間的摩擦力適中,避免玻璃表面出現粘輥、劃痕等問題,保證了玻璃制品的平整度和光潔度,提高了玻璃的成型質量和生產效率。
玻璃輸送環節:在玻璃生產線的輸送輥道上,安裝 FR100M 輥式潤滑器對輸送輥進行潤滑。可以減少玻璃與輸送輥之間的摩擦,防止玻璃在輸送過程中因摩擦力過大而產生破損或劃傷,確保玻璃能夠平穩、順暢地輸送到下一工序,提高了玻璃生產的成品率和生產效率。
德國Sommer-Technik FR100M 輥式潤滑器的應用案例