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自動送料技術作為一種集機械、自動控制為一體的現代化高新技術，相比較于半自動送料裝置和人工送料，在很大程度上提高了工業生產的效率，改善了工人的工作環境，很大地提高了生產的可靠性。同時，自動送料裝置滿足了各類生產的環境和工位要求，保證衛生質量，為生產提供了多樣性，很大地降低了生產成本，同時也為產品的多樣性提供了條件。自動送料按照實現過程，可以分為自動分料和自動理料兩大環節。其中，自動分料又是影響自動送料成功與否的關鍵，是實現自動送料的決定性環節。自動理料是自動送料的輔助環節，是影響自動送料效率的主要因素。
(1)自動分料。自動分料裝置的實現必須在現有半自動化包裝作業的基礎上，考慮物料變形特性的因素，利用現代機電技術、氣動技術，設計和制造出能夠實現物料自動分離或拾取的機電一體化裝備。分料環節是以機械篩分或基于視覺識別的方式，完成對物料的分離或拾取，以代替人工分揀上料的過程。
(2)自動理料。理料環節是完成物料的有序或定向排列，便于后續物料的包裝作業，從而為柔細物料的全自動包裝提供必要的條件。自動理料主要是研究對物料的整理排列策略，攻關技術是以實現有序輸出為目標，實現物料有規律的分布，有助于實現高 效率的物料包裝作業，以便能拓展全自動物料包裝作業技術的推廣使用。
雙螺桿體積式喂料機的工作原理基于物料的體積計量。它通常由一個料斗、一個計量室和一個出料口組成。物料從料斗進入計量室，計量室的體積是固定的，通過控制物料在計量室內的停留時間，可以精確控制物料的流量。當計量室內的物料達到設定的體積時，出料口打開，物料被輸送到下一個生產環節。
雙螺桿體積式喂料機廣泛適用于各種物料，包括為流動性較差的粉末狀、纖維狀和片狀物料提供體積式喂料方案。
雙螺桿體積式喂料機的應用領域：
1.食品加工：用于控制食品配料的混合比例。
2.制藥行業：用于精確計量藥品原料。
3.塑料加工：用于控制塑料顆粒的供應，保證產品質量。
4.化工行業：用于控制化學反應中的物料比例。
5.建材行業：用于控制水泥、砂石等物料的混合比例。
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