金相鑲嵌機是用于制備金相試樣的重要設備，它通過熱壓將試樣鑲嵌在特定的樹脂中，以便后續的研磨、拋光和顯微觀察。以下是金相鑲嵌機的基本操作使用步驟及相關注意事項：

一、操作使用步驟

手動金相鑲嵌機

1. 準備工作：

• 確認所需鑲嵌樣品的數量和尺寸，準備好樣品。

• 將金相鑲嵌機置于平穩的工作臺上，并接好電源，通電進行預熱。

• 準備好金相鑲嵌機所需的磨料、切片刀等。

2. 檢查與清理：

• 開啟開關電源，檢查上、下模塊的邊緣是否有電木粉的粘黏，及時清理掉（可以使用木工鋸片或斷了的鋼鋸條清理，但不要過于用力，避免劃傷控制模塊）。

3. 調整與放置：

• 調整手輪，使下模與下平臺平行。

• 將試樣觀察面向下放在下模中心處，逆時針轉動手輪10~12圈，使下模及樣品下沉（樣品的高度一般不應高于1cm）。

4. 加入填料與壓制：

• 加入填料（鑲嵌粉或樹脂材料），使其與下平臺平行。

• 把上模壓在填料上，左手指在上模上施以向下的力，同時右手再逆時針轉動手輪，使上模下沉至其上表面低于上平臺。

5. 合蓋與加壓：

• 迅速合上蓋板。

• 順時針快速撥動八角旋鈕，使八角旋鈕上的鏍桿頂住上模，手感略微有力即可。

6. 保溫與鑲嵌：

• 當保溫顯示燈亮起后，在正常壓力需求條件下，記時3~5分鐘（或根據具體設備和材料調整時間），樣品鑲嵌成功。

7. 卸壓與脫模：

• 逆時針轉動手輪卸壓至壓力燈熄滅，然后再轉動3~5圈。

• 順時針轉動八角旋鈕，向下頂動上模塊，將樣品脫模。

8. 取出樣品：

• 順時針轉動手輪把上模頂出，頂至上模下邊緣與下平臺平行時，用長木塊或木錘敲下上模。

• 升起下模，樣品暴露后即可取出，方法與取出上模的方法相同。

自動金相鑲嵌機

1. 清潔設備：使用前檢查機器表面及工作區域是否干凈，清理掉殘留的雜物，以避免影響鑲嵌過程。

2. 準備試樣：選擇需要鑲嵌的金相試樣，確保試樣的表面清潔、無油污。可以用酒精或丙酮清洗表面，然后晾干。

3. 選擇鑲嵌材料：根據試樣的材質和實驗要求，選擇適合的鑲嵌樹脂材料和硬化劑。

4. 選擇合適的模具：根據試樣的大小選擇合適的鑲嵌模具，確保試樣能被包裹。

5. 放置試樣：將金相試樣放入模具中，確保試樣固定在模具的底部中心。如果有多個樣品，確保它們之間有足夠的空間，不會相互接觸。

6. 添加鑲嵌材料：將預先配好的樹脂材料倒入模具中，確保覆蓋試樣。可以輕輕敲打模具或旋轉模具，以幫助樹脂材料均勻分布。

7. 設定參數：根據試樣的要求，設定自動金相試樣鑲嵌機的溫度、壓力和時間。常見的設置包括加熱溫度（通常為130~150°C左右）、加熱時間（約為10~20分鐘）以及壓力（如100~200MPa）。

8. 啟動機器：啟動自動鑲嵌機，進行加熱和加壓過程。機器會在設定的溫度下加熱樹脂，同時施加一定的壓力，使樹脂硬化，包裹住試樣。

9. 冷卻：在加熱和加壓完成后，等待機器自動冷卻或使用冷卻系統加速冷卻過程，確保樹脂固化。

10. 取出試樣：冷卻后，打開模具，取出已鑲嵌的金相試樣。

11. 檢查鑲嵌質量：檢查試樣的鑲嵌效果，確保沒有出現氣泡、裂紋等問題。

二、注意事項

1. 在每次使用前和使用后，都要注意清理上、下模塊的邊緣，保證金相鑲嵌機進行鑲嵌的順利。

2. 在試樣壓制過程中，加熱溫度和恒溫時間及壓力與填充材質是壓制好試樣的關鍵，一定要達到不同材料的熱固溫度和恒溫時間，否則將會產生試樣凹凸形或開裂。

3. 操作時應穿戴適當的防護裝備，如防護眼鏡、手套等，以防燙傷或材料飛濺。

4. 確保工作臺面平穩，避免機器在工作過程中發生移動或震動。

5. 使用后及時清理機器，特別是模塊上的殘留物，以防影響下次使用。

6. 遵循制造商的操作指南和安全建議，定期進行設備的維護和檢查。

總之，正確操作金相鑲嵌機并遵循相關注意事項，可以確保試樣的鑲嵌質量，提高工作效率，并為后續的金相分析提供良好的基礎。