D671F46氣動對夾襯氟蝶閥操作應用案例
DN50 PN16襯氟氣動對夾蝶閥D671F46-16:對夾式襯氟中線蝶閥(全襯F46),氣動開關配裝單作用內置彈簧復位氣缸可實現切斷復位閥,閥板和通道全襯密封材質聚四氟乙烯,閥板材質QT450/CF8不銹鋼,16壓力,通經DN50 ,適用于溫度≤120℃,適應一些具有強酸、強堿的腐蝕性環境,石油、化工、食品等多個特殊領域的需要,在常規蝶閥的閥內和閥板上襯聚四氟,使介質和閥體隔離,達到防腐的效果。閥體分體式,閥軸兩端的密封由蝶板與閥座之間的旋轉基面加氟橡膠來控制,保證閥軸不與腔內流體介質接觸。廣泛用于食品、醫藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調節流量和截流介質的作用。
氣動執行器,有雙作用式和單作用式(彈簧復位),齒輪傳動,安全可靠;大口徑閥門系列AW型氣動執行器拔叉式傳動,結構合理,輸出扭矩大,有雙作用式和單作用式。氣動襯氟蝶閥采用帶有球形密封表面的襯氟塑料包襯蝶板,配以閥座基部的硅橡膠襯墊調節閥門的密封性能;該閥門操作輕便,嚴密的密封性能,超長的使用壽 命;可作快速切斷或調節流量之用。適用于要求可靠密封和良好調節特性的場合。閥體采用分體式,閥軸現端的密封由蝶板與閥座之間的旋轉基面加氟橡膠來控制, 從而達到產品結構緊湊、外形美觀、工藝合理、性能可靠。保證閥軸不與腔內流體介質接觸,更換閥軸時非常方便,閥門不需要拆離離管道即可完成。產品廣泛適用 于各種不同類型工業管道中液體和氣體(包括蒸氣)的輸送,特別是具有嚴懲腐蝕性介質的使用場合如硫酸、氫氟酸、磷、酸、氯氣、強堿,王水等具有強腐蝕的介 質。
D671F46氣動對夾襯氟蝶閥操作應用案例
閥體材質:WCB、304、316
閥板材質:340襯氟
閥座材質:PTFE
連接方式:對夾式、法蘭式
法蘭標準:GB、ANSI、S、DIN
壓力等級:PN16
氣動執行器:雙作用、單作用常閉、單作用常開
氣動附件:電磁閥、空氣過濾減壓閥、電氣定位器、手輪
氣動執行器選型
雙作用:通氣開、通氣關,氣源故障保持當前位置
單作用氣開式:通氣開、斷氣關,氣源故障關閉
單作用氣關式:通氣關、斷氣開,氣源故障打開
可選附件:換向電磁閥、限位開關、空氣過濾減壓閥、電氣定位器、手輪機構、保位閥
電氣部分可以選防爆
D671F46氣動對夾襯氟蝶閥操作應用案例型號編制:
D | 6 | 7 | 1 | F46 | -10~16 | ||
閥門代號 | 執行機構 | 作用方式 | 連接形式 | 結構形式 | 密封材質 | 公稱壓力 | 閥體材質 |
D:蝶閥 | 3:渦輪 | B:常閉 | 1:螺紋 | 1:中線垂直板 | X:三元乙丙膠 | 10:1.0MPa | 無:鑄鐵 |
6:氣動 | K:常開 | 4:法蘭 | 2:雙偏心 | J:丁腈橡膠 | 16:1.6MPa | C:WCB | |
9:電動 | 7:對夾 | 3:三偏心 | F46:全襯四氟 | 25:2.5MPa | P:304 | ||
無:手柄 | 40:4.0MPa | R:316 |
襯氟氣動對夾蝶閥執行標準:
設計標準:GB/T12238-1989 JB/T8692-1998
法蘭連接尺寸:GB/T9115.1-2000
結構長度:GB/T12221-1989
壓力試驗:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999
襯氟氣動對夾蝶閥特點:
1、聚三氟乙烯PCTEF(F3)適用介質:各種有機溶劑,無機腐蝕液(氧化性酸類)使用溫度:-195~120特點:耐熱性,電性能和化學穩定性僅次于F4,機械強度,蠕變性能,硬度比F4好些
2、聚全氟乙烯FEP(F46)適用介質:任何有機溶劑或試劑,稀或濃無機酸,堿,酮,芳烴,氯化烴等。使用溫度:-85~150
襯氟氣動對夾蝶閥特點:
1.中線蝶閥為整個蝶板與閥座在360°圓周內同心(中線),具有雙向密封功能,壓力、流量可自由調節;
2.偏心蝶閥為二維方向偏心產生的凸輪效應會使密封副產生足夠的密封比壓,并且隨著工作壓力的升高,密封副產生足夠的密封比壓,并且隨著工作壓力的升高,密封效果更理想.
3.四級加載彈性密封,保證了閥門內、外的零泄露;
a.軸頭、蝶板圓周連接處的特殊過渡曲線與閥座的合理過盈;
b.軸頭端面彈性O型圈和軸肩處剛性墊圈、彈性橡膠墊組合;
c.軸的徑向O型圈與金屬墊的組合;
d.閥座鑲在有彈性條的閥體槽內;
4.可調性彈子定位,定位準確,結構簡單
D671F46氣動對夾襯氟蝶閥操作應用案例性能參數:
公稱通徑 | DN(mm) | 50~2000 | |||||
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序號 NO | 零件名稱 Name | 灰鑄鐵 | 鑄鋼 | 不銹剛 | 低碳不銹鋼 | ||
Z | C | P | R | PL | RL | ||
1 | 閥體 | HT250 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
2 | 蝶板軸/銷 | 1Cr13 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00Cr18Ni10 | 00Cr17Ni14Mo2 |
3 | 襯里層/閥座 | PCTFE(F3) FEP(F46) PFA (可溶性聚四氟乙烯) | |||||
4 | 蝶板/填料壓蓋 | WCB | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
5 | 支架 | WCB(碳鋼) | CF8(不銹鋼) | ||||
6 | 填料 | PTFE (F4) | PTFE (F4) | PTFE (F4) | |||
7 | 蝶栓 | 35 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9 |
8 | 螺母 | 45 | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 |
D671F 氣動襯氟蝶閥—主要零部件材料表
序號 | 零件名稱 | 灰鑄鐵 | 鑄鋼 | 不銹耐酸鑄鋼 | 超低碳不銹耐酸鑄鋼 | ||
Z | C | P | R | PL | RL | ||
1 | 閥體/閥蓋 | HT250 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
2 | 蝶板 | WCB | 35 | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
3 | 閥桿 | 1Cr13 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00Cr18Ni10 | 000Cr17Ni14Mo2 |
4 | 襯里/閥座 | PTFE(F4),PCTEF(F3),FEP(F46),PFA(可溶F4),PP,PO | |||||
5 | 密封圈 | FPM(氟橡膠) | FPM(氟橡膠) | ||||
6 | 彈性條(墊) | Si(硅橡膠) | Si(硅橡膠) | ||||
7 | 調節定位座 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00Cr18Ni10 | 00Cr17Ni14Mo2 |
8 | 緊固螺栓 | 35 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
9 | 螺母 | 45 | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 |
10 | 操作手柄 | ZL101 |
D671F 氣動襯氟蝶閥—主要外形和連接尺寸
公稱通經 | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-φd | D | D1 | D2 | f | b | Z-φd | |
DN(mm) | NPS(inch) | PN1.0MPa | PN1.6MPa | |||||||||||
40 | 3/2 | 33 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 |
50 | 2 | 43 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 |
65 | 5/2 | 46 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 |
80 | 3 | 46 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 4-φ18 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 8-φ18 |
100 | 4 | 52 | 215 | 180 | 155 | 3 | 22 | 8-φ18 | 215 | 180 | 155 | 3 | 24 | 8-φ18 |
125 | 5 | 56 | 245 | 210 | 185 | 3 | 24 | 8-φ18 | 245 | 210 | 185 | 3 | 26 | 8-φ18 |
150 | 6 | 56 | 280 | 240 | 210 | 3 | 24 | 8-φ23 | 280 | 240 | 210 | 3 | 28 | 8-φ18 |
200 | 8 | 60 | 335 | 295 | 265 | 3 | 26 | 8-φ23 | 335 | 295 | 265 | 3 | 30 | 12-φ23 |
250 | 10 | 68 | 390 | 350 | 320 | 3 | 28 | 12-φ23 | 405 | 355 | 320 | 3 | 32 | 12-φ25 |
300 | 12 | 78 | 440 | 400 | 368 | 3 | 28 | 12-φ23 | 460 | 410 | 375 | 4 | 34 | 12-φ25 |
350 | 14 | 78 | 500 | 460 | 428 | 4 | 30 | 16-φ23 | 520 | 470 | 435 | 4 | 38 | 16-φ25 |
400 | 16 | 102 | 565 | 515 | 482 | 4 | 32 | 16-φ25 | 580 | 525 | 485 | 4 | 40 | 16-φ30 |
450 | 18 | 114 | 615 | 565 | 532 | 4 | 32 | 20-φ25 | 640 | 585 | 545 | 4 | 44 | 20-φ30 |
500 | 20 | 127 | 670 | 620 | 585 | 4 | 34 | 20-φ25 | 705 | 650 | 608 | 4 | 46 | 20-φ34 |
600 | 24 | 154 | 780 | 725 | 685 | 5 | 36 | 20-φ30 | 840 | 770 | 718 | 5 | 54 | 20-φ41 |
700 | 28 | 165 | 895 | 840 | 800 | 5 | 40 | 24-φ30 | 910 | 840 | 788 | 5 | 54 | 24-φ41 |
800 | 32 | 190 | 1010 | 950 | 905 | 5 | 44 | 24-φ34 | 1020 | 950 | 898 | 5 | 54 | 24-φ41 |
900 | 36 | 203 | 1110 | 1050 | 1005 | 5 | 46 | 28-φ34 | 1120 | 1050 | 998 | 5 | 54 | 28-φ41 |
1000 | 40 | 216 | 1220 | 1160 | 1115 | 5 | 50 | 28-φ34 | 1255 | 1170 | 1110 | 5 | 60 | 28-φ48 |
1200 | 48 | 254 | 1450 | 1380 | 1325 | 5 | 56 | 32-φ41 |
D671F46氣動對夾襯氟蝶閥操作應用案例安裝注事事項:
1、安裝前應核對蝶閥規格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應檢查各零部件是否損壞或松動。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上,應關閉安裝為宜;焊接管道法蘭時應將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面,焊后取下 閥門,對閥門密封面及管道內腔進行清潔,然后再安裝固定閥門。
3、安裝時請注意閥門關閉狀態承壓方向。
4、安裝前應將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)擦干凈,去掉灰塵和污物。
5、安裝前應空試蝶閥,啟閉應靈活,啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動操作順時針為關,逆時針為開,指針指示到位后不準再加力啟閉閥門。
7、閥門做壓力試驗時,不準用單法蘭進行安裝試壓, 雙法蘭安裝試壓。其試驗壓力應符合GB/T13927-92標準規定。
8、緊固螺栓時應對稱交替進行緊固,不準依次單獨緊固。
9、限位螺釘出廠前,已經調好,不準輕易調整。若配置驅動裝置為電動、氣動請閱配套驅動裝置說明書。
10、電動蝶閥出廠時已將控制機構的啟閉行程調好。為防止電源接通時方向搞錯,用戶在*次接通電源前要先手動開啟至半開位置,再按點動開關,檢查指示盤方向與閥門開啟方向*即可。
11、發現閥門啟閉失常應查明原因進行修理和排除,防止用加力方法開關閥門,造成閥門的損壞。
對夾蝶閥的安裝方式主要有以下幾種常見的類型和方式:
一、D671F46氣動對夾襯氟蝶閥操作應用案例對夾連接
對夾連接是對夾蝶閥Z常見的安裝方式。具體步驟如下:
準備階段:首先,確保管道和對夾蝶閥的清潔,無異物和雜質。選擇與對夾蝶閥相匹配的專用法蘭進行安裝。
放置閥門:將蝶閥放置在預安裝的兩片對夾蝶閥專用法蘭之間,確保法蘭螺栓孔與蝶閥閥體圓孔對齊。
初步固定:輕輕插入螺栓和螺母到法蘭孔中,并稍加擰緊以校正法蘭面的平面度,但不要過度擰緊。
焊接法蘭:使用點焊方式將法蘭初步固定在管道上。然后,移除蝶閥,將兩片法蘭焊接在管道上,確保焊接牢固。
安裝閥門:等待焊接處冷卻后,再將蝶閥安裝回法蘭之間。此時需要確保蝶板打開一些,以便于安裝和調整。
Z終固定:校正蝶閥的安裝位置,均勻擰緊螺栓,但不要擰得過緊。確保蝶閥蝶板打開,保證蝶閥的蝶板可以自由啟閉。Z后,進行交叉擰緊螺栓,確保閥門安裝牢固。
二、D671F46氣動對夾襯氟蝶閥操作應用案例夾緊連接
夾緊連接適用于尺寸較小的夾式蝶閥。連接方式為在法蘭兩側采用壓緊夾板進行夾緊,夾緊力由螺栓產生。這種連接方式簡單快捷,但需要注意夾緊力的均勻性,以確保密封效果。
三、D671F46氣動對夾襯氟蝶閥操作應用案例螺釘連接
螺釘連接適用于尺寸較大的夾式蝶閥。連接方式為在法蘭兩側采用螺紋連接的螺栓進行連接,螺栓松緊程度可以根據需要進行調整,以達到良好的密封效果。這種連接方式較為靈活,可以根據實際情況進行調整。
注意事項
在安裝過程中,應確保法蘭面與密封橡膠對齊,均勻擰緊螺釘,實現密封面的貼合。
安裝完成后,應對蝶閥的啟閉進行測試,確保閥門可以自由開關,無卡阻現象。
對夾蝶閥在安裝時應平放,避免碰撞和損壞。安裝完成后,未經特別許可,不得隨意拆卸。
對夾蝶閥可以安裝在任何位置,但需要沿著管線鋪設,并為其制作支架。支架完成后,嚴禁拆除。
綜上所述,對夾蝶閥的安裝方式主要包括對夾連接、夾緊連接和螺釘連接等類型。在安裝過程中,應根據實際情況選擇合適的連接方式,并嚴格按照操作手冊或相關標準進行操作,以確保蝶閥的安裝質量和密封性能。
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