4J29（F15)可伐合金（帶材）Kovar 4J29 鐵鎳鈷膨脹合金性能 成份 熱處理

Kovar 4J29 鐵鎳鈷膨脹合金

美國牌號：Kovar、Rodar、Techallony Glasseal 29-17

德國牌號：Vacon 12、Silvar 48   

法國牌號：Dilver P0、Dilver P1

日本牌號：KV-1、KV-2、KV-3

Telcaseal

俄羅斯牌號：29HК、29HК-BИ

4J29合金又稱可伐(Kovar)合金。該合金在20～450℃具有與硅硼硬玻璃相近的線膨脹系數，居里點較高，并有良好的低溫組織穩定性。合金的氧化膜致密，能很好地被玻璃浸潤。且不與汞作用，適合在含汞放電的儀表中使用。是電真空器件主要密封結構材料。 

九銘 4J29可伐合金價格 4J29精密合金 4J29Kovar合金 非標訂制

4J29合金又稱可伐(Kovar)合金。該合金在20～450℃具有與硅硼硬玻璃相近的線膨脹系數，居里點較高，并有良好的低溫組織穩定性。合金的氧化膜致密，能很好地被玻璃浸潤。且不與汞作用，適合在含汞放電的儀表中使用。是電真空器件主要密封結構材料。

 4J29材料的技術標準 YB/T 5231-1993《鐵鎳鈷玻封合金4J29和4J44技術條件》。

4J29化學成分 見表1-2。

表1-2                   %

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%，其總量應不大于0.20%。

4J29熱處理制度 標準規定的膨脹系數及低溫組織穩定性的性能檢驗試樣，在氫氣氣氛中加熱至900℃±20℃,保溫1h，再加熱至1100℃±20℃，保溫15min，以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出爐。

 4J29品種規格與供應狀態 品種有絲、帶、板、管和棒材。

4J29熔煉與鑄造工藝 用非真空感應爐、真空感應爐或電弧爐熔煉。

4J29應用概況與特殊要求 該合金是通用的典型的Fe-Ni-Co硬玻璃封接合金。經航空工廠長期使用，性能穩定。主要用于電真空元器件如發射管、振蕩管、引燃管、磁控管、晶體管、密封插頭、繼電器、集成電路的引出線、底盤、外殼、支架等的玻璃封接。在應用中應使選用的玻璃與合金的膨脹系數相匹配。根據使用溫度嚴格檢驗其低溫組織穩定性。在加工過程中應進行適當的熱處理，以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當使用鍛材時應嚴格檢驗其氣密性。

4J29成形性能 該合金具有良好的冷、熱加工性能，可制成各種復雜形狀的零件。但應避免在含硫的氣氛中加熱。在冷軋時，當帶材的冷應變率大于70%時，退火后會引起塑性各向異性；冷應變率在10%～15%范圍時，合金在退火后會導致晶粒急劇長大，也將產生合金的塑性各向異性。當終應變率為60%～65%，晶粒度為7～8.5時，其塑性各向異性小[2,4,7～9]。

合金帶材的杯突值與厚度的關系

4J29焊接性能 該合金可采用釬焊、熔焊、電阻焊等

方法與銅、鋼、鎳等金屬焊接。當合金中鋯含量大于0.06%時，

將影響板材的氬弧焊焊接質量，甚至使焊縫開裂。

該合金與玻璃封接前，應清洗干凈，隨后進行高溫濕氫處

理、預氧化處理。

4J29零件熱處理工藝 熱處理可分為：應力退火、

中間退火、凈化去氣處理、預氧化處理。

(1)應力退火 為零件在機械加工后的殘存應力要

進行應力退火：470～540℃，保溫1～2h,爐冷或空冷。

(2)中間退火 為合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程中引

起的加工硬化現象，以利于繼續加工。工件需在干氫、分解氨

或真空中，加熱到750～900℃，保溫14min～1h，然后爐冷，

空冷或水淬。

(3)凈化去氣處理 零件成形后，預氧化處理前，需進行濕氫處理，處理前應進行除油。工作需在飽和濕氫中，加熱到950～1050 ℃，保溫10～30min,然后爐冷。

(4)預氧化處理 合金在濕氫處理后，熔封前一般要進行預氧化處理，使合金表面生成一層厚度均勻、致密的氧化膜，該氧化膜與基體結合牢固，且能很好地與熔融的玻璃浸潤。零件在濕氫處理后，在大約800℃的空氣中氧化。零件的增重在0.2～0.4mg/cm2范圍為宜[10]。

該合金不能用熱處理硬化。

 4J29 應該概況與特殊要求

該合金是通用的典型的Fe-Ni-Co硬玻璃封接合金。經航空工廠長期使用，性能穩定。主要用于電真空元器件如發射管、振蕩管、引燃管、磁控管、晶體管、密封插頭、繼電器、集成電路的引出線、底盤、外殼、支架等的玻璃封接。在應用中應使選用的玻璃與合金的膨脹系數相匹配。根據使用溫度嚴格檢驗其低溫組織穩定性。在加工過程中應進行適當的熱處理，以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當使用鍛材時應嚴格檢驗其氣密性。

光學三角架旋轉鏡法：

用光學三角架膨脹儀測試膨脹系數是目前國內冶金單位普遍采用的一種方法，在我國精密合金測試標準中規定選用此類膨脹儀為測量膨脹材料的膨脹系數的基準設備。進口的Liat z， DP-49， 以及長沙儀器廠出品的國產GP-1型都屬于這種類型。這種膨脹儀可以測10°級，穩性好，測試效率高。光學三角架旋轉鏡法一般有二種方式：(i)絕對法絕對法是利用帶反光鏡的一小直角三角形金屬板(圖6)，固定三角形直角點，然后利用標準試樣(Pyros) 和被測試樣受熱膨脹推動三角形的另二個點， 通過光路放大， 描繪出膨脹曲線。以Pyros試樣表示在x軸上的行程， 當做溫度坐標， 因為儀器廠出廠時Pyros標樣的伸長量與溫度的關系是給定的。y坐標表示試樣的伸長AL，光學放大倍率K是已知的，所以按下式可以算出其平均膨脹系數a。

示差法

示差測量法也是利用帶反光鏡的小直角三角形金屬板(圖7)，但它與絕對測量法不同的是，固定點是直角三角形的一個最小的銳角點，標樣在直角點上，試樣在另一點上。當試樣受熱膨脹時標樣在x軸上移動，同時又在y軸上移動，所以最終y坐標上反映出來的是標樣和被測試樣的位移差。示差裝置提供了一個新的可能性12l，它允許比較兩個近似的數值，并將它們大大放大了的差值作為溫度的一個函數記錄下來(絕對測量頭放大倍數143~313倍，示差為320~653倍)，因此被測材料那怕有一些微弱的特征也會在曲線上記錄下來。所以示差法不僅可測膨脹，還可以做金屬材料的相變研究。通過在y軸上得到的位移差ya-y：和x軸上的溫度差位移xx-xi，按式計算其a值：a=a標一(a標樣一石葵)y2-ya=α標樣-KX2-X1