在卸料過(guò)程中，應(yīng)注意觀察濾餅的粘度及粒度組成，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)跑粗等異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)處理。

觀察濾餅粘度及粒度組成的重要性

在卸料過(guò)程中，觀察濾餅的粘度及粒度組成是非常重要的。濾餅的粘度和粒度組成可以反映壓濾機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)和煤泥水系統(tǒng)的處理效果。如果發(fā)現(xiàn)濾餅粘度過(guò)高或粒度組成異常，可能意味著系統(tǒng)存在堵塞、過(guò)載或其他問(wèn)題，需要及時(shí)處理，以避免影響壓濾機(jī)的正常運(yùn)行和煤泥水系統(tǒng)的處理效率。

異常現(xiàn)象的判斷和處理方法

1.系統(tǒng)跑粗：如果發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)跑粗，即粒度較大的物料進(jìn)入壓濾機(jī)，可能會(huì)導(dǎo)致濾餅質(zhì)量下降，影響脫水效果。此時(shí)應(yīng)檢查入料系統(tǒng)，確保篩分設(shè)備正常工作，及時(shí)清理堵塞物，調(diào)整篩分參數(shù)。

2濾餅粘度過(guò)高：如果濾餅粘度過(guò)高，可能是由于煤泥濃度過(guò)高或絮凝劑使用不當(dāng)。此時(shí)應(yīng)調(diào)整煤泥濃度和絮凝劑用量，確保煤泥水系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

3.其他異常現(xiàn)象：如發(fā)現(xiàn)其他異常現(xiàn)象，如濾液顏色變化、濾板變形等，也應(yīng)立即匯報(bào)處理，確保壓濾機(jī)的正常運(yùn)行。

預(yù)防措施和日常維護(hù)建議

1.定期檢查和維護(hù)：定期檢查壓濾機(jī)的各個(gè)部件，確保濾布、濾板、液壓系統(tǒng)等處于良好狀。

2.調(diào)整操作參數(shù)：根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整壓濾機(jī)的操作參數(shù)，如入料濃度、力等，確保系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)。

3.培訓(xùn)操作人員：對(duì)操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，確保他們熟悉壓濾機(jī)的操作和維護(hù)，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理異常情況。

4.加強(qiáng)監(jiān)控：通過(guò)監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)壓濾機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。