在2024年國家藥典委相繼發(fā)布的 “9650 無菌藥品包裝系統(tǒng)密封性指導(dǎo)原則”(第一次)(簡稱9650)和“9628 無菌藥品包裝系統(tǒng)密封性指導(dǎo)原則”(第二次)(簡稱9628)中,包裝密封質(zhì)量的檢測作為一個單獨的章節(jié)進行了描述:

密封質(zhì)量檢測和包裝系統(tǒng)密封性試驗結(jié)合起來可進一步確保包裝系統(tǒng)的密封性。只單獨控制某一項無法確保產(chǎn)品的密封性。

輸液袋產(chǎn)品的制作過程中需要熱封將膜制成袋,以及膜與接頭之間也是通過熱封的方式進行密封。那么輸液袋的密封性就與每次熱封的工藝參數(shù)是否一致息息相關(guān)。熱封工藝參數(shù)一致性包括熱封溫度、熱封時間、熱封參數(shù)等各個指標。如何評估輸液袋的包裝密封質(zhì)量。通常有兩種辦法:1.密封強度試驗,即測量剝離熱封部位兩個粘合面所需的力,此處經(jīng)常使用YYB-03醫(yī)藥包裝撕拉力測試儀來進行定量測量。2.包裝耐壓強度,即將輸液袋置于兩個平板之間,施加一定內(nèi)壓壓力,通過觀察封口處是否有液體滲出,或者包裝是否破裂來檢測,此處經(jīng)常使用NLY-01輸液袋滲透性試驗儀進行測試。通過密封質(zhì)量檢測確保密封屬性、包裝材料、包裝組件和/或組裝過程始終保持在確定的范圍內(nèi),可表征包裝封口的質(zhì)量,監(jiān)控工藝參數(shù)的一致性,進一步保障包裝系統(tǒng)的密封性。傳統(tǒng)的用手擠壓輸液袋的方式,既不科學(xué)也無法定量測量。很難保障軋蓋工藝參數(shù)的一致性。所有的包裝型式都涉及到成型的密封工藝。包裝封口的質(zhì)量是保障工藝參數(shù)一致性,每批次產(chǎn)品包裝系統(tǒng)密封性的重要保障。

密封質(zhì)量檢測不能替代包裝系統(tǒng)密封性試驗,滿足密封質(zhì)量要求的包裝可能仍然存在缺陷導(dǎo)致泄漏。 濟南三泉智能科技有限公司針對輸液袋包裝密封質(zhì)量檢測開發(fā)leak-HV高壓放電法密封性測試儀通過優(yōu)良的放電測試技術(shù),對整個包裝進行掃描檢測,不但能夠檢測包裝的泄漏,也可以精確定位泄漏位置。通過對包裝密封完整性的檢測,進一步確保了包裝系統(tǒng)的密封性。

濟南三泉智能科技有限公司幫助用戶解決密封質(zhì)量和包裝密封完整性,在包裝過程工藝參數(shù)控制和密封完整性問題解決。作為兩個征求意見稿的起草單位之一, 濟南三泉智能科技有限公司參與標準制定的整個過程,積累了大量測試數(shù)據(jù),結(jié)合理論知識和實踐經(jīng)驗,為標準的不斷完善貢獻了應(yīng)有力量,也愿意與各單位討論學(xué)習(xí)標準應(yīng)用。